Bosch erwirbt zwei SLM500 und treibt damit seine Expansion im Bereich der additiven Fertigung und in der Automobilindustrie weiter voran

Die neuen Anlagen ermöglichen dem Unternehmen die Herstellung von Teilen für die Antriebstechnik und mehr.

Die SLM Solutions Group AG ("SLM Solutions", "SLM" oder das "Unternehmen") gibt heute die kürzliche Installation von zwei SLM®500 bei der Robert Bosch GmbH Nürnberg ("Bosch"), dem renommierten deutschen Technologieführer, bekannt.
Bosch wird die neuen Systeme zur Herstellung von Teilen für seine Antriebstechnologie einsetzen, einschließlich kundenspezifischer Aluminiumteile für die Wasserstofftechnologie und die Produktion von Elektroantrieben in seinem 3D-MPC-Fertigungs- und Bearbeitungszentrum in Nürnberg, Deutschland. Das Zentrum ist für die Herstellung von Komponenten und Teilen mittels Additive Manufacturing (AM) für Prototypen und Serienanwendungen zuständig.
Die SLM®500 werden den Ausstoß von BOSCH für Aluminiumteile aus AlSi10Mg deutlich erhöhen und dem Unternehmen eine höhere Kapazität für anspruchsvolle Losgrößen ermöglichen, was den Umsatz beschleunigt. Die konstante Produktion von Hochleistungsaufträgen bedeutet, dass BOSCH einen zuverlässigen Maschinenpark benötigt, der die hohen Anforderungen an den Ausstoß und die Gesamtanlageneffektivität (OEE") übertrifft.
"Eine hohe OEE, ein belastbares Maschinendesign und unsere guten Qualitätsprozesse sind die Schlüssel für die AM-Produktion", kommentiert Dr. Christina Bluemel, Leiterin des NuP1 3DP Manufacturing and Processing Center.
Sam O'Leary, CEO von SLM Solutions, kommentiert: "
Die AM-Präsenz von Bosch geht auch über die Automobilindustrie hinaus: Mit dem Startup 3DPSPACE, das Teile für den Raumfahrtsektor herstellt, wird die SLM®-Technologie ebenfalls erfolgreich eingesetzt.
Die SLM®500 ist das erste Vierfach-Laser-Metall-System auf dem Markt und kann Laser
unabhängig oder parallel integrieren, um die Fertigungsrate um 90 % gegenüber
Konfigurationen. Der für die Serienproduktion konzipierte, austauschbare Bauzylinder
ermöglicht kürzeste Fire-to-Fire-Zeiten und reduziert die Stillstandszeiten der Maschine
auf ein Minimum reduziert. Maschinenbediener und Pulver sind durch einen geschlossenen Kreislauf getrennt.
Pulverhandhabungsstrategie getrennt, die ein automatisches Pulversieb und eine Pulverzufuhr umfasst. Die
SLM®500 ist das leistungsstärkste und effizienteste System in seiner Klasse.
www.slm-solutions.com