An seinem bisher größten Stand (12.1-C01) wird XJet Ltd bei der Formnext 2019 die Carmel 1400M und die Carmel 1400C aus seinem verbesserten Produktsortiment vorführen. Die neuen, dedizierten Systeme bringen XJet seinem Ziel, die additive Fertigung mit Metall und Keramik zu revolutionieren, einen weiteren Schritt näher.
„Die Formnext ist für XJet stets ein wichtiger Termin. Jedes Jahr erreichen wir neue Meilensteine, und dies wird insbesondere bei der Formnext deutlich“, sagt Dror Danai, CBO bei XJET. „Ab der Formnext sind bei XJet zwei neue Systeme erhältlich: die Carmel 1400C für Keramik und die Carmel 1400M für Metall. Beide Systeme beruhen zwar auf der gleichen NanoParticle Jetting Technologie, sind aber von der Konstruktion her unterschiedlich und jeweils auf bestimmte Materialien ausgelegt. Sie werden an allen Messetagen an unserem Stand vorgeführt.“
Wie die Nutzer der XJet Keramikbeschichtungen bereits wissen, hat die NanoParticle Jetting™ (NPJ) Technologie etliche Vorzüge. Sie ermöglicht die Fertigung von sehr komplexen Metallteilen mit superfeinen Details, glatten Oberflächen und höchster Präzision. Die mit additiver Fertigung angestrebte Komplexität zu Nullkosten ist damit endlich Realität.
XJet wird vielfältige Anwendungen demonstrieren und dabei die einzigartigen Vorteile seiner NJP Technologie für die additive Fertigung mit Metall und Keramik veranschaulichen. Anhand neuer Musterteile wird gezeigt, dass nun auch Teile erzeugt werden können, deren Fertigung bislang unmöglich war. Damit wird bisher unerfüllten Bedürfnissen der Industrie Rechnung getragen. XJet wird Besuchern ferner die Gelegenheit bieten, sein preisgekröntes lösliches TCT-Trägermaterial und dessen revolutionäre Nachbearbeitungsgeschwindigkeit aus nächster Nähe zu begutachten.
Zu den Anwendungen, die das XJet Team bei der Messe präsentieren wird, gehört ein neues Design der University of Delaware (UDEL) für eine preiswerte, leichte Antennenlösung. Zweck der Lösung ist es, die mit der Bereitstellung des 5G-Netzwerks verbundenen Probleme zu überwinden. UDEL stellte fest, dass die NPJ Technologie von XJet der einzige Fertigungsprozess ist, der die Antenne herstellen und dabei die für die internen Kanäle der Antenne erforderliche Komplexität, Präzision und Glätte erzielen kann. Die Erfüllung der komplexen geometrischen Anforderungen durch die XJet Technologie ist aber nicht alles. XJet Zirkonia bietet obendrein die richtigen Materialeigenschaften wie Dichte und Gleichmäßigkeit sowie das für die Antenne notwendige dielektrische Verhalten.
Eine weitere Anwendung, die bei der Formnext gezeigt wird, stammt von Marvel Medtech. Das US-amerikanische Unternehmen entwickelte ein Steuerungssystem für Robotereingriffe, das die gefährlichsten winzigen Brustkrebstumore vereist und vernichtet und so deren Ausbreitung verhindert. Medtech nutzt gegenwärtig die additive Fertigung von XJet, um eine Kältetherapiesonde aus Keramik zu entwickeln, eine Schlüsselkomponente des Steuerungssystems. Die Sonde soll sich für den Einsatz in einem MRT-Gerät eignen, damit die Behandlung sofort stattfinden kann. Auch hier sind höchst präzise und komplexe interne Kanäle erforderlich. Damit die Sonde im Magnetfeld des MRT-Systems eingesetzt werden kann, müssen zudem Keramikmaterialien verwendet werden. Medtech entschied sich für XJet, weil es die einzige Fertigungslösung bietet, die alle Anforderungen erfüllt.
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