Dassault Systèmes hat Diota übernommen, einen Entwickler von Softwarelösungen für Montageassistenz und Qualitätskontrolle in der Fertigung und im Betrieb. Durch die Übernahme wird die 3DEXPERIENCE-Plattform von Dassault Systèmes um umsetzbare virtuelle Zwillingserfahrungen in der Fertigung erweitert, die es Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Industrieausrüstung sowie Transport und Mobilität ermöglichen, die Leistung komplexer industrieller Prozesse zu optimieren und ihre betriebliche Effizienz zu steigern.
Das 2009 in Frankreich gegründete Unternehmen Diota bietet Softwarelösungen für digital unterstützte Arbeitsabläufe und digital basierte Roboterinspektion, die Industrieunternehmen den Einstieg in eine neue Ära der digitalen Transformation ermöglichen. Modernste Technologien wie interaktives 3D, AR, Computer Vision, KI und Deep Learning verbinden das Backoffice-Engineering und die Vor-Ort-Betriebe, die für die Produktion und die Wartung der hergestellten Produkte zuständig sind, und sorgen so für eine höhere Produktivität, eine bessere Produktqualität und eine bessere Führung und Sicherheit der Mitarbeiter. Die Lösungen von Dassault Systèmes werden von mehr als 100 Unternehmen in 16 Ländern eingesetzt, darunter BAE Systems, Dassault Aviation, Iveco, Latécoère, Naval Group, ORANO, Safran, Stellantis und Thales Alenia Space.
Dassault Systèmes wird die Lösungen von Diota in seine DELMIA-Anwendungen integrieren, die für die kollaborative und virtuelle Modellierung, Optimierung und Ausführung von Fertigung, Lieferketten, Logistik und Dienstleistungen mit einem neuen Maß an Intelligenz und Entscheidungsfindung eingesetzt werden. Diese Kombination wird die Nutzung digitaler Modelle und damit verbundener digitaler Prozesse für die Fertigung verbessern, indem interaktive Lösungen auf Betriebsebene bereitgestellt werden, die einen virtuellen Zwilling mit realen Daten im Feld verbinden. Die Kunden werden in der Lage sein, sehr komplexe Vorgänge auf Anhieb richtig auszuführen und den virtuellen Zwilling als Qualitätsreferenz zu nutzen, um Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung einzuführen, die Rückverfolgbarkeit zu verbessern und geistiges Eigentum zu nutzen.
