Der OEM erweitert die Benelux-Region um die erste P7E-Flexodruckmaschine
Als einer der jungen und dynamischsten Schmalbahnverarbeiter in den Benelux-Ländern hat sich Flexprinter entschieden, sein Geschäft mit einer Mark Andy P7E in seiner modernen Produktionsstätte in Nazareth, Belgien, auszubauen. Dieser Start-up-Betrieb, der auf die Idee des Eigentümers und Geschäftsführers Michaёl Thorrez zurückgeht, hat sich auf die Rolle-zu-Rolle-Produktion von Etiketten, Beuteln, Sachets, Shrink-Sleeves und Flow-Packs sowie anderen flexiblen Verpackungen konzentriert.
Thorrez erläuterte seine Argumentation: "Der Markt für Selbstklebeetiketten ist hart umkämpft, da viele Verarbeiter vor Ort arbeiten - deshalb habe ich nach Möglichkeiten gesucht, andere Arbeiten umzuwandeln, die sich kostengünstig in einem Durchgang auf einer Inline-Maschine produzieren lassen, und flexible Verpackungen waren am offensichtlichsten". Das Problem bestand darin, die beste Druckmaschine für die Arbeit zu finden, und sie musste ein guter Allrounder sein, denn der Flexprinter arbeitet mit einer Vielzahl von Bedruckstoffen von Papier bis hin zu Monofolien und Folien, und viele davon in Kombination, um Barriereeigenschaften sowie biologisch abbaubare Folien zu bieten.
Obwohl Thorrez zuvor von einem mittelbahnigem Offsetdruck-Hintergrund aus arbeitete, entschied er sich für den Weg nach vorn mit dem Flexodruck, und obwohl er eine Reihe von Herstellern in Betracht zog, fiel ihm Mark Andy als der am besten geeignete auf. "Wir haben Drucktests in ihrer Vorführanlage in Warschau durchgeführt und mit einer Reihe von Mark Andy-Anwendern gesprochen, bevor wir uns auf einen Auftrag festlegten - aber es war schon früh klar, dass die einzige Entscheidung, die wir wirklich treffen mussten, nicht die Marke, sondern die Spezifikation war", fügte er hinzu.
Die Performance Series Druckmaschine, für die er sich entschied, war eine 22" (560 mm) P7E, die im Mai 2019 installiert wurde. Es handelt sich um eine 9-Farben-Maschine mit vollständiger GEW-LED-UV-Trocknung, einem Vetaphone Corona Treater, Wendestangen, Mark Andys Laminiereinheit, und sie ist die erste 22" P7E in den Benelux-Ländern, so Mark Andys Vertriebspartner Maarten van Bergeijk von Packtion, was dem Flexprinter eine erweiterte Möglichkeit bietet, den Wert der in einem einzigen Durchgang produzierten Produkte zu erhöhen.
Laut Thorrez, der bereits vor seiner jüngsten Offsetarbeit Erfahrungen im Flexodruck gesammelt hat, liegen die Vorteile in der größeren Stabilität, der deutlich geringeren Makulatur und der Qualität, die das Verfahren bietet, mit lebhafteren Farben, die über die gesamte Auflage hinweg konsistent sind. Außerdem überwindet der Flexodruck die potenziellen Haftungsprobleme, die beim Offsetdruck auf schwierigen Substraten auftreten können. "Der Energiebedarf beim Flexodruck, insbesondere bei LED-UV, ist wesentlich geringer, und wir drucken nass auf trocken im Gegensatz zu nass auf nass mit der Endtrocknung der Druckmaschine. Dies ist bei Produkten wie IML, bei denen das Restwasser große Probleme bei der nachfolgenden Etikettenapplikation verursacht, unerlässlich. Ich bevorzuge einfach die Einfachheit und Zuverlässigkeit des Flexoprozesses - es macht Sinn und gibt einen besseren ROI", erklärte er.
Michaёl Thorrez' erster Gedanke war eine Digitaldruckmaschine mit 100 m/min, und während sich der Markt in diese Richtung bewegt, wusste er, dass seine Investition als Start-up-Unternehmen vom ersten Tag an Geld verdienen muss. "Die digitale Inkjet-Technologie interessiert mich wegen ihrer Fähigkeit, kleine Auflagen zu personalisieren, was sicherlich immer mehr gefragt ist, aber für die Arbeit, die ich produzieren möchte, ist sie unbewiesen, und ein etabliertes Verfahren wie der Flexodruck mit der hochmodernen Technologie auf der Mark Andy war ein besseres Geschäftsangebot".
Darüber hinaus hatten Druckmuster gezeigt, dass das höhere Gewicht der im digitalen Prozess verwendeten Tinte zu Rissen auf bestimmten Substraten führt, und ohne eine geringe Migrationsmöglichkeit und einen eingeschränkten Farbraum konzentrierte sich Thorrez schnell wieder auf den Flexodruck. "Auf jeden Fall habe ich mir längere Auflagen angesehen, was einer der Gründe dafür ist, dass wir uns für eine 22-Zoll-Maschine mit Bahnbreite entschieden haben und nicht für die 17-Zoll-Maschine, die wir in Warschau vorgeführt bekommen hatten - sie passt einfach besser zu uns".
Der Flexprinter konkurriert nun mit CI-Flexo- und Offsetdruckmaschinen, die ähnliche Arbeiten produzieren, aber eine gleichbleibend höhere Qualität und eine schnellere Produktion bieten. Mit der größeren Flexibilität, die der Inline-Prozess für einen Mehrwert in einem Durchgang bietet, ist Thorrez nach eigener Aussage sehr wettbewerbsfähig. "Typischerweise haben wir Aufträge von 2.000 bis 100.000 Laufmetern im Blick und können UV- oder lösemittelfreie Kaschierung zu einem sehr attraktiven Preis anbieten. Das ist nützlich für IML-Aufträge, die spülmaschinenfest und kratzfest sein müssen, und wir wollen diese mit etwa 220 m/min ablaufen lassen".
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