Traditionell stark in der Kalenderproduktion
600. Speedmaster XL 75 mit Wendung im Jahr des 25-jährigen Jubiläums von Sosset installiert
Push to Stop und Intellistart 3 machen die Produktion deutlich schneller
Prinect Production Workflow und Saphira Verbrauchsmaterialien für exzellente Effizienz und hohe Maschinenverfügbarkeit
Die Druck & Kalendermarketing Sosset GmbH (Sosset) ist seit vielen Jahren auf die Produktion von Standard- und Sonderkalendern spezialisiert. Das in zweiter Generation von den Brüdern Daniel und Mario Sosset geführte Familienunternehmen mit Sitz im süddeutschen Kisslegg bietet Kalender in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten an. Rund 95 Prozent der Kunden kommen aus dem B2B-Bereich in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Trotz elektronischer Alternativen läuft das Geschäft mit gedruckten Kalendern gut. Im Jahr 2021 lag es zehn Prozent über dem des Vorjahres. Der Grund für die anhaltende Nachfrage nach gedruckten Kalendern liegt laut Geschäftsführer Daniel Sosset in ihrer Langfristigkeit: "Kalender hängen an der Wand oder stehen auf einem Tisch. Sie sind immer im Blickfeld, was sie zu einem hervorragenden Werbeträger macht." Er bestätigt auch, dass Sosset ein Full-Service-Produktionsunternehmen ist: "Wir produzieren 99 Prozent unserer Aufträge selbst."
Daniel Sosset: "Wir sind dank der Bogenoffsettechnologie von Heidelberg gewachsen"
Das Wachstum von Sosset basiert auf der Bogenoffset-Technologie der Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg). Bereits seit den 1980er Jahren setzt das Unternehmen diese Technologie im Mittelformat ein. Auf eine Maschine der MO-Baureihe folgte eine Speedmaster SM 74, die später durch eine Speedmaster CD 74 ersetzt wurde. Alle diese Maschinen waren mit der Heidelberg Wendungstechnologie ausgestattet. "Wir arbeiten seit langem eng mit Heidelberg zusammen und halten uns immer auf dem neuesten Stand der Technik", so Daniel Sosset weiter.
Bei der jüngsten Investitionsentscheidung hat sich das Unternehmen erneut für eine Bogenoffsetmaschine von Heidelberg entschieden. Im Mai 2021, dem Jahr des 25-jährigen Bestehens, wurde eine Speedmaster XL 75-5-P in Betrieb genommen. Dieses Hochleistungssystem der Generation 2020 war zugleich die 600. von Heidelberg ausgelieferte Wendemaschine in dieser Modellklasse.
Mit Push to Stop ist die Speedmaster XL 75 auch für die Produktion von Kleinauflagen bestens gerüstet
Geschäftsführer Mario Sosset sieht in der Speedmaster XL 75 ein universelles System. "Diese Mittelformatmaschine ist perfekt für unsere Anforderungen", erklärt er. Diese Anforderungen sind vielfältig. Das Kalendergeschäft konzentriert sich auf den Zeitraum zwischen September und Dezember eines jeden Jahres. In den übrigen Monaten druckt Sosset auf der Maschine Bücher, Zeitschriften, Akzidenzen, Mappen, Durchschreibesätze, Trennblätter und Ringbuchinhalte - ein breit gefächertes Auftragsspektrum, das ebenso unterschiedliche Bedruckstoffqualitäten und Grammaturen erfordert.
Die diversifizierte Auftragsstruktur von Sosset hat noch eine weitere Dimension. Neben Vier- und Fünffarben sowie Zwei- und Dreifarben-Designs werden die fünf Druckwerke der Speedmaster XL 75 häufig für Aufträge mit PANTONE®-Farben eingesetzt. Viele Druckauflagen liegen unter hundert Bogen. Hier spielt die Maschine ihre Stärken aus. Dank des Push-to-Stop-Konzepts und des weitgehend automatisierten Einrichtens muss der Drucker nicht mehr in diese Prozesse eingreifen. Bei Auftragswechseln führt die Assistenzsoftware Intellistart 3 alle Abläufe systematisch und nach definierten Regeln aus. "Während wir früher zwei bis drei Durchgänge brauchten, bis wir produktionsbereit waren, geht die Maschine jetzt ohne Unterbrechung vom ersten Einrichtebogen in den Fortdruck. Prinect Inpress Control 3 stellt die Farbführung und das Register innerhalb weniger Bogen automatisch ein. Die Kosteneinsparungen sind enorm", betont Mario Sosset.
Das Push to Stop-Prinzip erstreckt sich über den gesamten Druckprozess. In der Auslage trennt InsertStar die einzelnen Aufträge, indem er am Ende eines jeden Auftrags automatisch ein Band einlegt.
Prinect Production Workflow und Saphira Verbrauchsmaterialien sorgen für exzellente Effizienz und hohe Maschinenverfügbarkeit
Der Prinect Production Manager unterstützt den hocheffizienten Produktionsworkflow von Sosset. Mit der Inbetriebnahme der Speedmaster XL 75 im Mai 2021 hat das Unternehmen auch dieses digitale Workflow-Steuerungssystem von Heidelberg eingerichtet. Eine damit verbundene Modernisierung der Druckplattenbebilderung mit der Installation eines Suprasetters A 75 erfolgte wenige Monate später. Das Druckplattenmaterial aus dem Saphira-Portfolio der Heidelberg Verbrauchsmaterialien, das Sosset für dieses CtP-System verwendet, arbeitet ohne Chemikalien.
Neben den Druckplatten bezieht Sosset auch alle anderen Verbrauchsmaterialien von Heidelberg und bestellt sie online über den eShop. "Für uns ist es ein großer Vorteil, nur einen Ansprechpartner für alle Fragen und Anforderungen zu haben. So profitieren wir von maximaler Effizienz und einer hohen Maschinenverfügbarkeit", sagt Daniel Sosset.
Mirco Klumpp, verantwortlich für Vertrieb und Kundenservice bei der Heidelberger Druckmaschinen Vertrieb Deutschland GmbH (HDD), ergänzt: "Unsere langjährige Zusammenarbeit mit Sosset ist vertrauensvoll und partnerschaftlich. Unser Kunde weiß, dass er sich jederzeit auf unser Team und auf Peter Esser, der für die Saphira-Verbrauchsmaterialien verantwortlich ist, verlassen kann."
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