Die Zusammenarbeit von SABIC mit Syntegon, Ticinoplast und Plastchim-T bietet marktführende Nachhaltigkeit durch weniger Materialverbrauch
SABIC hat eine nachhaltige Verpackungslösung für Tiefkühlkost auf den Markt gebracht, die eine neue Polyethylen (PE)-Sorte mit einer innovativen Folienproduktionstechnologie kombiniert. Im Vergleich zu herkömmlichen PE-Blasfolienlösungen bietet sie einen deutlich höheren Durchsatz und hat zudem das Potenzial für Down-Gaugeing, was sie sowohl aus kommerzieller Sicht als auch unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit attraktiv macht.
Die Lösung basiert auf einer monobahnförmigen TF-BOPE-Folienstruktur, die eine Dicke von nur 20 Mikrometern aufweist. Diese dünne Dicke bietet eine potenzielle Reduzierung des Verpackungsmaterials von etwa 35-50% im Vergleich zu den herkömmlichen PE-Blasfolien. Die reduzierte Dicke der Verpackungslösung minimiert die Auswirkungen auf die Umwelt und unterstützt Markeninhaber und Einzelhändler, die ihren Verpackungsmaterialverbrauch reduzieren wollen. Die neue Verpackungslösung ist außerdem zu 100% recycelbar und passt zu Mono-PE-Recyclingströmen.
Diese innovative Verpackungslösung für Tiefkühlkost ist das Ergebnis der engen Zusammenarbeit von SABIC mit den Folienlieferanten/Extrudern Ticinoplast und Plastchim-T sowie dem Verpackungsmaschinenhersteller Syntegon Technology.
Stephan Eltink, SABIC's Business Director für PE in Europa, sagte: "Bei SABIC konzentrieren wir uns darauf, nachhaltige Lösungen zu liefern und mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihnen zu helfen, ihre Ziele zu erreichen und wichtige Herausforderungen der Branche zu lösen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Ticinoplast, Plastchim-T und Syntegon und durch die gemeinsame Nutzung unserer Innovation konnten wir eine neue Lösung auf den Markt bringen, die nachhaltigere Verpackungen ohne Kompromisse bei Produktivität und Verbraucherfreundlichkeit ermöglicht".
Pierre Hamelink, Direktor für Wirtschaft, Markt und Nachhaltigkeitsstrategie bei Syntegon, sagte: "Diese innovative Verpackungslösung zeigt den wahren Wert der Zusammenarbeit. Stakeholder in der gesamten Lieferkette mussten zusammenarbeiten, um dies mit Leben zu erfüllen: Nachhaltigkeit kann nicht im Alleingang erreicht werden". Er fügte hinzu: "Unsere Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen werden von unserer Mission angetrieben, Nachhaltigkeit zu erreichen - ohne Kompromisse. Unsere neue PHS 2.0-Versiegelungstechnologie kann dünnere Folien verarbeiten und bietet dabei das gleiche Niveau an Versiegelungsqualität, Produktschutz und Verarbeitungsgeschwindigkeit wie herkömmliche Versiegelungstechnologien. Wenn Verbundverpackungsmaterialien auf neuen und bestehenden Syntegon-Maschinen durch Folien aus dem BOPE von SABIC ersetzt werden, profitieren Markeninhaber von noch mehr Material- und Kosteneinsparungen".
TF-BOPE-Folie aus dem Material SABIC LLDPE BX202 bietet Reißrichtung, geringe Reißfestigkeit und ermöglicht ein leichtes unidirektionales Öffnen. Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen bietet sie aufgrund der höheren Lichtdurchlässigkeit und der geringeren Trübung eine wesentlich bessere Sichtbarkeit der verpackten Produkte. Gleichzeitig sorgt der hohe Glanz für erstklassiges Design und Ästhetik.
Die 20 Mikrometer dünne Folie wurde erfolgreich auf den vertikalen Form-, Füll- und Verschließmaschinen von Syntegon getestet, die mit der neu entwickelten PHS 2.0-Siegeltechnologie ausgestattet sind. Diese Technologie reduziert die Menge der eingespannten Folie um 25% und erhöht die Verpackungsgeschwindigkeit um bis zu 25%. Die dünne TF-BOPE-Folie benötigt außerdem weniger Kühlzeit, was die Verpackungsgeschwindigkeit noch weiter erhöht. Bei den Evaluierungen wurde eine konstante Geschwindigkeit von 130 Beuteln pro Minute erreicht.
Für Verpacker bietet die TF-BOPE-Folie eine robuste Siegelleistung und eine erhöhte Produktivität, die aus der verbesserten Verpackungsgeschwindigkeit resultiert. Die dünne Foliendicke führt zu einer erhöhten Effizienz der Folienrolle, was die logistische Handhabung, den Lagerraum und die Transportkosten reduziert.
Für Verarbeiter und Markeninhaber bietet das TF-BOPE-Folienmaterial von SABIC eine Vielzahl von Vorteilen, darunter gute Bedruckbarkeit, Möglichkeiten zur Kosteneinsparung, höhere Ausbeute, weniger Verbrauch von Kunststoffmaterialien und geringere Verpackungssteuern aufgrund des geringeren Materialverbrauchs. Es reduziert das Verhältnis von Verpackungsgewicht zu Produktgewicht weiter, was zu einem optimierten Verpackungsdesign führt.
Die TF-BOPE-Folie basiert auf SABIC LLDPE BX202, das weltweit erhältlich ist. TF-BOPE steht für Tenter Frame Biaxial Oriented Polyethylene. Hierbei handelt es sich um eine PE-Qualität, die in Spannrahmenmaschinen laufen kann, die traditionell zur Herstellung von biaxial orientierter Polypropylenfolie (BOPP) verwendet werden. TF-BOPE hat das Potenzial, in neuen Anwendungen und Märkten eingesetzt zu werden, die die Kreislaufwirtschaft unterstützen, wo Monomateriallösungen zur Verbesserung der Recyclingfähigkeit erforderlich sind. TF-BOPE kann Multi-Material-Laminate durch eine Mono-PE-Struktur ersetzen.
SABIC TF-BOPE-Polymer ist Teil des "Design for Recyclability" unter den TRUCIRCLE-Lösungen und unterstützt die einfache und vollständige Recyclingfähigkeit, indem es eine Mono-PE-Materialstruktur in einem mehrschichtigen Spannrahmen einer flexiblen Verpackung ermöglicht, mit dem Ziel, den Abfall zu minimieren. Dieses neue Produkt kann auch als zertifiziertes Rundpolymer aus dem TRUCIRCLE-Portfolio des Unternehmens erhältlich sein.
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