Zünd rückt auf der FachPack 2018, die vom 25. bis 27. September in Nürnberg stattfindet, die modulare Automatisierung der Endverarbeitung in den Fokus. Unter anderem wird der führende Anbieter digitaler Schneidsysteme eine neue Lösung für die integrierte industrielle Fertigung vorstellen.
Zünd bietet mit seinen vielseitigen Automatisierungslösungen zahlreiche Möglichkeiten zur nachhaltigen Steigerung der Wirtschaftlichkeit bei minimalem Personaleinsatz. Die Palette reicht dabei von vollautomatischen Werkzeugwechslern über kollaborative Robotersysteme bis hin zu integrierten Fertigungslinien für den vollständig automatisierten Materialtransport. So wird Zünd in Nürnberg (Halle 7A, Stand 628) ein komplett neu entwickeltes Be- und Entladesystem für den Einsatz in einem industriellen Umfeld vorstellen. Die Lösung ermöglicht mit einer Stapelhöhe von bis zu 1,5 m deutlich längere und unterbrechungsfreie Betriebszeiten. Damit werden auch Grossauflagen effizient und wirtschaftlich produziert. Wie der unterbrechungsfreie Zuschnitt von Wellpappe oder Schaumstoff ohne automatische Materialzuführung aussieht, zeigt Zünd mit einem G3 Cutter mit Tandembetrieb. Dabei erfolgen Be-, respektive Entladung und Produktion parallel. Der Cutter ist zusätzlich mit dem automatischen Fräserwechsler ARC ausgerüstet. Er bietet Platz für bis zu acht Fräser. Die Bearbeitung mit unterschiedlichen Fräsern wird damit noch einfacher. Der Bediener behält jederzeit den Überblick über seine Werkzeuge, kann den Zeitaufwand für das Umrüsten auf ein Minimum senken und so den Cutter noch effizienter einsetzen.
Roman Hasler, Segment Manager Packaging, erläutert: «Verpackungsdienstleister produzieren unter permanentem Zeit- und Margendruck. Mit unseren modularen Schneid- und Materialtransportlösungen können wir ihre individuellen Anforderungen hinsichtlich Automatisierungsgrad abdecken und sie dabei unterstützen, die digitale Endverarbeitung noch effizienter und rentabler zu gestalten». Zum Beispiel mit kollaborativer Robotertechnologie. Wie diese in einem halbindustriellen Umfeld sinnvoll eingesetzt werden kann, zeigt Zünd mit einem Roboterarm von Universal Robots. An einem Zünd S3 Cutter entnimmt er die fertigen Schnittteile und legt sie an vordefinierten Stellen ab.
Die intelligente Planung, Steuerung und Überwachung der Produktion ist entscheidend für eine effiziente Fertigung. Mit der Softwaresuite Zünd Cut Center ZCC verfügt der Anwender über eine umfassende virtuelle Schaltzentrale für die durchgängige digitale Endverarbeitung. Mit neuen Features wie etwa noch schnelleren Registriermethoden, einer noch übersichtlicheren Produktionsplanung oder einem Dashboard, mit welchem Anwender die Leistungsdaten ihrer Cutter jederzeit im Blick haben, bietet das ZCC in der Version 3 noch mehr Flexibilität und Bedienerfreundlichkeit.
