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Neueste Maschineninvestitionen machen es zum BOBST-Hattrick bei Simply Cartons

Der Druck- und Verpackungsspezialist Simply Cartonons hat nach einer starken Wachstumsphase in eine zweite Autoplaten®-Stanze EXPERTCUT 106 PER und den Mehrzweck-Faltschachtelkleber MASTERFOLD 110 A3 MATIC investiert.

Die beiden Maschinen folgen auf die Installation einer EXPERTCUT 106 PER Autoplaten® im Jahr 2018, kurz nachdem das Unternehmen die Türen zu seiner neuen Produktionsstätte in Nottingham mit einer Fläche von 31.000 Quadratfuß eröffnet hatte.
Paul Elston, Direktor bei Simply Cartons, sagte: "Wir liefern unseren Kunden einzigartige und neuartige Lösungen, aber dies kann nur erreicht werden, wenn wir effizient und mit der besten für die Aufgabe verfügbaren Ausrüstung arbeiten. Nachdem wir mehrere Alternativen für die Faltschachtel-Klebemaschine geprüft hatten, waren wir der Meinung, dass die BOBST MASTERFOLD 110 A3 MATIC und eine zweite EXPERTCUT 106 PER die beste Gesamtlösung zur Erfüllung unserer umfassenderen Geschäftsziele darstellten.
"Es besteht ein enormer Bedarf an der Reduzierung von Ausfallzeiten in der Branche", kommentierte er. "Gleichzeitig dürfen Qualität und Effizienz nicht beeinträchtigt werden. Es wurde entscheidend für den zukünftigen Erfolg des Unternehmens, dass wir in all diesen Punkten erreichen und wettbewerbsfähig bleiben konnten".
Der Kartonhersteller arbeitet mit führenden Marken und Einzelhändlern in den Bereichen Gesundheit und Schönheit, Süßwaren, Getränke, Lebensmittel und Geschenkartikel zusammen. Seit der ersten BOBST-Investition konzentriert sich das Unternehmen auf die Entwicklung neuer Geschäftsmöglichkeiten dank der größeren Flexibilität, Kapazität, Qualität und Effizienz, die der EXPERTCUT bietet.
Die neuesten Anlagen haben nur dazu gedient, die Fähigkeiten des Unternehmens weiter zu verbessern, den Kunden einen noch besseren Service und schnellere Durchlaufzeiten zu bieten und sicherzustellen, dass sie einen Lieferanten haben, der die volle Kontrolle und das Verständnis für seine Herstellungsprozesse hat. Seit der Installation der zweiten EXPERTCUT 106 PER produziert die Weiterverarbeitungsabteilung nun mit nur zwei Maschinen die Leistung, die zuvor von vier Maschinen erreicht wurde.
"Zusammen haben diese drei Maschinen einen bedeutenden Einfluss auf das gesamte Unternehmen ausgeübt, indem sie die Kosten gesenkt, die Qualität verbessert und die Produktivität gesteigert haben", sagte Herr Elston. "Sie haben alle genau das getan, was wir von ihnen erwartet haben; sie haben uns in die Lage versetzt, auf Spitzenzeiten zu reagieren und unsere Durchlaufzeiten zu verbessern, was unsere Kundenbetreuung insgesamt verbessert.
"Wir haben jetzt viel mehr Kontrolle über den gesamten Prozess, durch Stanzen, Prägen und Kleben. Dieses Maß an Kontrolle hat es uns ermöglicht, ein tiefes Verständnis für unsere Maschinen und ihre Fähigkeiten zu entwickeln. Das bedeutet, dass wir von ihnen die allerbeste Leistung erhalten und in der Lage sind, immer wieder Verpackungslösungen von hervorragender Qualität zu liefern.
EXPERTCUT 106 PER Autoplaten® ist in der Lage, 9.000 Bogen pro Stunde zu verarbeiten und bietet eine Reihe von Funktionen zur Maximierung der Linieneffizienz und Ausgabequalität. Sie umfasst die BOBST SMART FEEDER II-Technologie für die Non-Stop-Zuführung und das dynamische POWER REGISTER 3-System, das die Stanzung auf den Druck auf dem Bogen und nicht an der Bogenkante registriert, wodurch sie sich ideal für Aufträge eignet, bei denen es eine Prägung oder ein kritisches Druckdesign gibt. Durch die Integration dieser beiden Systeme in eine Maschine werden die anlagebedingten Produktionsstopps um bis zu 75 % reduziert, was zu geringeren Ausfallzeiten und einem verbesserten Nettoausstoß führt.
MASTERFOLD 110 A3 MATIC ermöglicht Flexibilität durch einen bemerkenswerten Grad an Automatisierung für eine Non-Stop-Produktion. Die Maschine arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 600 m/min und bietet außerdem eine unübertroffene Vielseitigkeit, da sie mehr als 3.500 Falzstile verarbeiten kann. Dank ihrer minimalen Einrichtzeit konnte Simply Cartonons dank ihrer modularen Konfiguration Aufträge, die in zwei Durchgängen erledigt wurden, in nur einem einzigen Durchgang produzieren. Darüber hinaus kann das einfach zu bedienende MATIC-System der Faltschachtel-Klebemaschine bis zu 5.000 Aufträge speichern, was eine hervorragende Qualitätskontrolle und Wiederholbarkeit der Aufträge ermöglicht.
Lee Alton, Sales Manager, BU Sheet Fed, fügte hinzu: "Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass sie die richtigen Maschinen für ihr Geschäft haben und eine Rentabilität ihrer Investition sehen. Simply Cartonons war beeindruckt von dem, was mit der EXPERTCUT erreicht wurde, und wollte natürlich auf dem Erfolg aufbauen, den sie dem Unternehmen bringt. Wir diskutierten, was benötigt wurde und wie wir die Effizienz nicht nur auf einer einzelnen Linie, sondern in der gesamten Produktion steigern konnten. Die Kombination von MASTERFOLD und EXPERTCUT war für sie eine überzeugende Lösung".
Die Bediener von Simply Cartons wurden von BOBST-Ausbildern geschult, um sicherzustellen, dass sie eine optimale Maschinenleistung erzielen können und Zugang zum spezialisierten technischen Support-Team von BOBST haben, um die Betriebszeit aufrechtzuerhalten.
www.bobst.com

 

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