Der führende Faltschachtelhersteller Oliver Inc. hat sein Portfolio an BOBST-Stanzmaschinen erweitert und sich für die Investition in eine neue, hochmoderne MASTERCUT 145 PER entschieden.
Mit Standorten in Ohio, New York, und Virginia, USA, verfolgt das Unternehmen ehrgeizige Wachstumspläne, da es wettbewerbsfähigere, großvolumigere Aufträge annimmt, die schnellere Durchlaufzeiten und erstklassige Qualität erfordern. Das Unternehmen beliefert die Gesundheits- und Schönheits-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkemärkte mit einer Reihe von Dienstleistungen, darunter Faltschachtelverpackungen, Verkaufspunkt- und Beschilderungsdisplays in Geschäften, Etiketten, Marketingmaterial und Fulfillment.
Nik Blake, Vizepräsident und Werksleiter, sagte: "Kunden entscheiden sich für Oliver, weil wir für unsere Schnelligkeit, Flexibilität, Zuverlässigkeit und Erfahrung bekannt sind. Wir sind reaktionsschnell und aufmerksam auf die maßgeschneiderten Bedürfnisse jedes Unternehmens, mit dem wir zusammenarbeiten. Wir verzeichnen derzeit ein hohes Kundenwachstum, daher ist es für uns entscheidend, dass die Standards, für die wir bekannt sind, in diesen aufregenden, aber kritischen Zeiten nicht beeinträchtigt werden.
"Wir müssen unsere Kapazitäten und Fähigkeiten ausbauen, um dem Markt immer einen Schritt voraus zu sein. Nachdem wir im vergangenen Jahr in eine EXPERTCUT 106 investiert haben, die erstaunliche Durchsatzergebnisse erzielt hat, gab es für uns nur eine Option, als es darum ging, das Geschäft mit neuen Maschinenanlagen zu unterstützen; alle drei unserer Standorte betreiben ausschließlich BOBST-Stanzmaschinen. Unserer Ansicht nach hat BOBST eine klassenführende Position auf dem Markt inne und ist in der Lage, die von uns benötigte Maschine zum benötigten Zeitpunkt zu liefern, zusammen mit einem hervorragenden Kundendienst".
MASTERCUT wird am Standort von Oliver in New York installiert. Sie bietet eine unglaubliche Geschwindigkeit und Leistung und verfügt über einen außergewöhnlichen Automatisierungsgrad, um die Betriebszeit zu optimieren und die Effizienz und Produktivität entlang der Linie zu steigern. Schneiden, Ausbrechen und Stanzen geschieht auf dem bahnbrechenden MASTERCUT in einem Durchgang, und mit dem einzigartigen SMART FEEDER und dem Cut-to-Print POWER REGISTER liefert es überlegene, konkurrenzlose Qualitätsstanzprodukte.
Dan Rodenbush, Präsident und CEO, fügte hinzu: "Wir streben nach verbesserter Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität und MASTERCUT liefert nicht nur, sondern erreicht alle drei auf einem außergewöhnlichen Niveau. Das POWER REGISTER, das präzises Stanzen ermöglicht, und die CUBE-Schnittstelle für eine kontrollierte, einfache Einstellung sind beides für uns ansprechende Merkmale.
"Nach der Installation des EXPERTCUT 106 vor etwas mehr als einem Jahr wurden alle Druck-zu-Stanzregister-Probleme beseitigt, und die Maschine bewältigt mehr als 55% unseres Stanzvolumens. Wir erwarten noch beeindruckendere Ergebnisse und Auswirkungen, sobald MASTERCUT installiert ist. Dank der BOBST-Technologie konnten wir in den letzten Jahren enorme Vorteile in unserer Stanzabteilung feststellen. Es ist aufregend, solch bedeutende Fortschritte zu sehen, und unsere Mitarbeiter und Kunden schätzen die Investitionen, die wir getätigt haben!
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