Wie sich die NOVAFOIL 106 nahtlos in den Produktionsprozess der Offsetdruckerei in Schwarzach, Österreich, einfügt
Die Offsetdruckerei Schwarzach ist eine europaweit bekannte Offsetdruckerei für hochwertige Verpackungen für Premium-Schokolade, Kosmetik und andere Produkte. Damit war sie der ideale Standort für den Betatest der Heißfolienprägemaschine NOVAFOIL 106 von BOBST.
"Wir verwenden die NOVAFOIL 106 für Großserien mit Schachteln, die große Flächen haben, die veredelt werden müssen. Die Maschine ermöglicht uns eine sehr hohe Produktivität bei beeindruckender Qualität der Endprodukte", fasst Johannes Knapp, Geschäftsführer des Unternehmens, die Erfahrungen mit der neuen BOBST-Heißfolienprägemaschine zusammen.
Für ihn ist die neu entwickelte Tiegelpresse das Highlight der Maschine. Mit ihr hat BOBST die Verweildauer zwischen dem Stempel mit der Folie und den Bögen erhöht. Die längere Verweilzeit in Kombination mit einer gleichmäßigen Temperatur und einem höheren Druck sorgen für eine optimale Qualität der Veredelung. Dies gilt sowohl für filigrane Veredelungen als auch für großflächige Veredelungen.
Äußerst stabiler Bogenlauf
"Wir hatten gehofft, dass die innovative Technologie der NOVAFOIL 106 uns helfen würde, den Stundenausstoß bei der Heißfolienprägung zu erhöhen. Und genau das ist eingetreten. Je nach Komplexität der Veredelung erreicht die Maschine bei Großauflagen problemlos Geschwindigkeiten von bis zu 8.000 Bogen pro Stunde", sagt Knapp.
Bei allen Geschwindigkeiten laufen die Bögen absolut stabil durch die Maschine. Um dies zu ermöglichen, hat BOBST das Greiferschienenvorschubsystem der NOVAFOIL 106 so angepasst, dass ein besonders gleichmäßiger Bogenlauf mit optimaler Bogenverzögerung gewährleistet ist. Darüber hinaus sorgt der Anleger der neuesten Generation für eine konstante Bogenzuführung und höchste Passergenauigkeit. Auch beim Prägen, Entprägen oder Heißfolienprägen ist ein stabiler Bogenlauf ein wesentlicher Faktor für einwandfreie Qualität und Produktivität.
Signifikante Folieneinsparungen mit Cross-Foil
Die NOVAFOIL 106 ist die erste Heißfolienprägemaschine von BOBST, die Folie in beiden Richtungen aufbringen kann: inline und quer zur Bogenlaufrichtung. Die Maschinenkonfiguration erlaubt die Heißfolienprägung mit bis zu acht Rollen für die Inline- und vier Rollen für die Querfolienprägung. Dies ermöglicht die Produktion von sehr anspruchsvollen Verpackungsdesigns in einem einzigen Maschinendurchlauf. Die NOVAFOIL 106 im Werk Schwarzach ist mit allen 12 Folienrollen ausgestattet.
Johannes Knapp: "Mit der neuen Heißfolienprägemaschine können wir verschiedene Farben inline und cross-foiling fahren. Außerdem bieten uns die acht Inline-Folienrollen flexible Möglichkeiten zur Optimierung des Folienvorschubs. Bei bestimmten Aufträgen hilft uns die Kreuzfolierung, den Folienvorschub weiter zu optimieren und den Folienverbrauch noch weiter zu reduzieren. Je nach Auftrag haben wir einen um 30 bis 40 % geringeren Folienverbrauch als bisher. Das ist nicht nur kosteneffizient, sondern unterstützt auch die Nachhaltigkeit der Verpackung und des Prozesses.
Diese Einsparungen erreicht die Offsetdruckerei Schwarzach auch durch den Einsatz des OACS-Systems (Optimal Advance Computer System), das automatisch den idealen Folienvorschub berechnet. BOBST hat dieses System als Option in die NOVAFOIL 106 eingebaut. "Die Berechnungen sind einwandfrei. Bislang gab es noch keine Reklamation, dass zu viel oder zu wenig Folie geliefert wurde", bestätigt Knapp.
Durch die höhere Produktionsgeschwindigkeit können auch mehr Bogen bei gleichem Energieverbrauch verarbeitet werden. "Auf 1.000 Bogen gerechnet, verbraucht die Maschine 20 % weniger Strom. Auch damit unterstützt sie unsere Nachhaltigkeitsstrategie", erklärt Knapp.
Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit
Ein speziell entwickeltes Liftsystem für schwere Folienrollen erleichtert den Maschinenführern die Arbeit, da sie die Rollen nicht in die Maschine heben müssen. Dadurch und durch den hohen Automatisierungsgrad der NOVAFOIL 106 - zum Beispiel durch den halbautomatischen Folienrollenwechsel - wurden die Einricht- und Umrüstzeiten verkürzt.
Die Bediener arbeiten gerne mit der neuen Maschine. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle SPHERE ermöglicht eine einfache, intuitive Navigation durch die Funktionalitäten. Nachbestellungen werden automatisch ausgeführt. Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit ermöglichen einen einfachen Zugang zu allen Funktionen und Einstellungen, einschließlich des Tiegelbereichs. Für die Qualitätskontrolle können die Bediener die Proben sicher und einfach aus der Maschine entnehmen, ohne sie zu stoppen.
Einzigartige Flexibilität
In ihrem Besprechungsraum zeigt die Offsetdruckerei Schwarzach eine Reihe von Verpackungen, die sie für ihre Kunden produziert hat. Die meisten davon wurden mit Heißfolienprägung veredelt, einige sind vorlaminiert, blind- und strukturgeprägt und gelasert. Viele Verpackungen veredelt das Unternehmen mit zwei Folien, einige sogar mit drei Folien.
Knapp: "Natürlich brauchen wir aus wirtschaftlicher Sicht auch das Massengeschäft - und das erfordert eine Technologie, die höchste Qualität und Effizienz ermöglicht. Auch in dieser Hinsicht fügt sich die NOVAFOIL 106 nahtlos in unseren Prozess ein." Gleiches gilt für das 1.060 x 760 mm große Bogenformat der Maschine, das der Verpackungshersteller auch bedruckt und schneidet. In der Regel wird die NOVAFOIL 106 für die Verarbeitung von Vollpappe mit einem Gewicht von 300 bis 400 g/m2 eingesetzt. Dazu gehört auch recycelter Karton.
"Modernste Technik, wie die NOVAFOIL 106, ermöglicht es uns, die Aufträge unserer Kunden zu wettbewerbsfähigeren Preisen abzuwickeln", erläutert Knapp die Investition aus einem anderen Blickwinkel. Auch die Tatsache, dass die neue Heißfolienprägemaschine bereits in zwei bis drei Schichten läuft, zeigt, dass die Investition notwendig war.
"Wir werden eine der BOBST-Maschinen an BOBST Connect anschließen, um herauszufinden, welche zusätzlichen Möglichkeiten diese Cloud-basierte Plattform bietet, um unsere Prozesse weiter zu optimieren", prognostiziert Knapp. Mit seiner Vision für die Branche, die sich um Digitalisierung, Automatisierung, Konnektivität und Nachhaltigkeit dreht, hat BOBST einmal mehr seine Zukunftsorientierung bewiesen.