Ende 2023 wird BOBST seine weltweit 600ste Rotationsstanze ausliefern und damit seine führende Position auch in diesem Segment des Verpackungsmarktes unterstreichen. Die Jubiläumsmaschine – eine MASTERLINE DRO mit sechs Druckwerken wird im neuen Werk der PACKNERS GmbH in Emsbüren im Nordwesten Deutschlands installiert.
„Wir wollen uns mit dieser High-End-Rotationsstanze in der Herstellung hochwertiger Verpackungen aus Wellpappe zusätzliche Möglichkeiten für neue Marktsegmente erschließen“, erklärt Stefan Gausepohl, Leiter Vertrieb & Marketing und als Prokurist Mitglied der Geschäftsleitung von PACKNERS.
Die MASTERLINE DRO ist das Flaggschiff der Rotationsstanzen von BOBST. Sie kann für den Innen- und Außendruck in einem Durchgang konfiguriert werden. Zudem zeichnet sie sich durch einen einzigartig hohen Automatisierungsgrad aus. PACKNERS nutzt alle Automatisierungsoptionen, die BOBST anbietet. So wird die Rotationsstanze über automatische Rasterwalzenwechsel, vollautomatische Registereinstellungen mit dem Start & Go-System und die integrierte Rasterwalzenreinigung hinaus mit einem Prefeeder MULTILOADER, einer Ausbrechstation und Paketablage SPEEDSTACK sowie einem Palettierer SPEEDPAL ausgestattet sein. Im Ergebnis wird PACKNERS die hohe Produktivität der Maschine bis 12.000 Bogen pro Stunde bei gleichzeitig schnellsten Auftragswechseln voll ausreizen können.
Gleich mehrere Leistungsmerkmale der MASTERLINE DRO unterstützen kürzeste Rüstzeiten: Zum Beispiel können die Bediener der Verarbeitungslinie in den freien Druckwerken die Druckplatten wechseln, während die Verarbeitungslinie andere Aufträge produziert. Das Start & Go-System verkürzt die für die Druckeinstellungen benötigte Zeit um bis zu 80 %. Ein vollautomatischer Transportwagen erlaubt das Wechseln von vier Rasterwalzen von einem Flexodruckwerk zu einem anderen Flexodruckwerk binnen weniger als zehn Minuten während der Produktion. Die integrierte Rasterwalzenreinigung wiederum ermöglicht ohne Bedienereingriffe das automatische Waschen von Rasterwalzen – während die Verarbeitungslinie produziert. Hinzu kommen vollständig motorisierte Einstellungen.
Der hohe Automatisierungsgrad der Rotationsstanze wird nicht nur der Rentabilität, sondern auch der Nachhaltigkeit im neuen PACKNERS-Werk zugutekommen. So garantiert er höchste Stabilität und Sicherheit in der Produktion, was sich in Form konstanter Qualität und des minimierten Abfalls niederschlägt. Zum Beispiel das Start & Go-System verringert die Anlaufmakulatur um bis zu 38 %, während das neue Farbsystem den Farbverlust bei Waschvorgängen um etwa 50 % reduziert.
Neben der Rotationsstanze hat PACKNERS für sein neues Werk bei BOBST eine Inline-Maschine FFG 8.20 EXPERTLINE mit zwei Druckwerken sowie eine Faltschachtel-Klebemaschine MASTERFOLD 230 A4 mit 2,3 m Arbeitsbreite und einer automatischen Abpackanlage SPEEDPACK inklusive Umreifung bestellt. Darüber hinaus wird das Unternehmen seine Anfang 2021 an seinem bisherigen Standort in Betrieb genommene FFG 8.20 EXPERTLINE mit vier Druckwerken in das neue Werk umziehen lassen. Betriebsleiter und Prokurist Christian Wala: „Bei dieser Inline-Verarbeitungslinie nutzen wir ebenfalls alle von BOBST angebotenen Automatisierungsfunktionen. Deshalb können wir ihre Produktionsleistung bis 24.000 Transport- und Versandverpackungen pro Stunde bei vielen Aufträgen voll ausschöpfen.“ Auch bei den Rüstzeiten erzielt PACKNERS mit ihr Spitzenwerte: Sie liegen im Schnitt im einstelligen Bereich. Die guten Erfahrungen mit der FFG 8.20 EXPERTLINE bildeten das Fundament für die Intensivierung der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit BOBST.
„Die Technik, die wir für unser neues Werk gekauft haben, ist die beste und schnellste, die aktuell am Markt verfügbar ist. Davon sind wir überzeugt“, meint Gausepohl. „Dass es sich bei unserer MASTERLINE DRO zufällig um die 600ste Rotationsstanze handelt, die BOBST weltweit installiert, unterstreicht die Richtigkeit unserer Investitionsentscheidung. Wir stehen mit ihr im globalen Markt wahrlich nicht alleine da.“ Je nach Entwicklung der Kundenanforderungen kann PACKNERS die Verarbeitungslinie nachträglich um Druckwerke für den hochwertigen Innendruck erweitern lassen.
Bobst Lyon bietet seit den 1920er Jahren Maschinen für das Bedrucken und Rotationsstanzen von Wellpappe an und hat diese in enger Zusammenarbeit mit Kunden in aller Welt kontinuierlich weiterentwickelt. Auf allen fünf Kontinenten arbeiten Kunden von BOBST mit Maschinen dieser Produktlinie. Etwa die Hälfte der Maschinen ist außerhalb Europas installiert.
Olivier Portal, bei Bobst Lyon Technology Sales Manager für Deutschland und die Schweiz: „Die MASTERLINE DRO vereint mehr als 30 Jahre Erfahrung von BOBST im Bau von Rotationsstanzen. Einige der ersten DRO-Rotationsstanzen sind heute noch im Einsatz. Mit ihrer einzigartigen Leistungsfähigkeit bei gleichzeitig höchster Produktionsqualität und einfachster intuitiver Bedienbarkeit wird sich PACKNERS bei hochwertigen Verpackungen aus Wellpappe neue Wachstumspotenziale erschließen können. Wir freuen uns sehr über die Entscheidung des Unternehmens für das Spitzenmodell unserer Produktionslinie Flexodruck und Rotationsstanzen.“
BOBST hat sich auf die Fahnen geschrieben, die Zukunft der Verpackungsbranche zu gestalten. Das Mittel dazu ist seine Industrievision, die auf die Säulen Digitalisierung, Automatisierung, Vernetzung und Nachhaltigkeit baut. „Das neue PACKNERS-Werk in Emsbüren wird ein Musterbeispiel dafür werden, wie aus dieser Vision Realität wird“, so Portal.
