• Neu gedacht: Verarbeitung von Papier („Paper Pearls“) anstelle Kunststoffgranulat
• Prozesssicher: Stabiles Schussgewicht dank „aXw Control RecyclatePilot“
• Beispielhaft: Nachhaltige Anwendungen für Verpackungen und Möbelbranche
Auf der Fakuma 2024 zeigt Arburg (Halle A3, Stand 3101), wie sich anstelle herkömmlicher Kunststoffgranulate so genannte „Paper Pearls“ prozesssicher auf Standard-Allroundern verarbeiten lassen. Das innovative Spritzgießverfahren ermöglicht neue Anwendungen und Produkte auf Basis von Papierfasern in zahlreichen Branchen wie z. B. der Möbelindustrie. Das Exponat, ein elektrischer Allrounder 370 A, fertigt exemplarisch Positionier-Tools für Möbelverbinder. Der in die Gestica-Steuerung integrierte „aXw Control RecyclatePilot“ sorgt für ein stabiles Schussgewicht, indem er Material- und Chargen¬schwankungen ausgleicht.
Erste Kunden aus der Möbelbranche, der Kosmetikindustrie sowie dem Haushaltwaren- und Spielwarenbereich haben das Potenzial des innovativen Verfahrens bereits für sich erkannt.
Nachhaltig: Papierfasern statt Erdöl
Das Papierspritzgießen und die Entwicklung der „Paper Pearls“ hat Arburg gemeinsam mit dem Papier- und Kartonagenhersteller Model vorangetrieben. Die Technologie vereint die lange Tradition des Papiers mit modernster Spritzgießtechnologie und weitet somit die Bandbreite an zukunftsfähigen und umweltfreundlichen Spritzgießprodukten für unterschiedlichste Anwendungsfelder deutlich aus.
Der Fasergehalt der „Paper Pearls“ beträgt über 50 Prozent. Der Hauptbestandteil sind primäre und sekundäre – also neue oder recycelte – Papierfasern, die mit biobasiertem und bioabbaubarem Kunststoff spritzgießfähig gemacht werden. Auf Kunststoffe auf Basis von Erdöl kann komplett verzichtet werden. Aufgrund des hohen Fasergehalts sollten die Endprodukte eine Mindestwandstärke von drei Millimetern aufweisen. Weil sie keinerlei störende Zusatzstoffe enthalten, können sie nach Gebrauch problemlos der Gartenkompostierung zugeführt werden.
Hochwertig: Elektrische Maschinentechnik
Auf der Fakuma 2024 demonstriert eine energieeffiziente Produktionszelle rund um einen elektrischen Allrounder 370 A „Comfort“ mit 600 kN Schließkraft die prozessstabile und zuverlässige Fertigung der Spritzteile aus „Paper Pearls“. Die eingesetzte Gestica-Steuerung verfügt über mehrere Assistenzfunktionen. Der „aXw Control EnergyAssist“ bündelt alle wesentlichen Funktionen von Plastifizierzylinder und Werkzeug. Dies sorgt für optimiertes Ein- und Ausschalten aller Heizzonen, reduziert deutlich den Energiebedarf in der Aufheizphase und ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung.
Das Exponat fertigt mit einem 2-fach-Werkzeug der Firma Lercher in rund 60 Sekunden Zykluszeit die Positionier-Tools „Slot-Lock“. Diese Bauteile werden üblicherweise aus herkömmlichem Kunststoff gefertigt und kommen als Montagehilfe beim Zusammenbau von Möbeln zum Einsatz. Das Gewicht der Papierspritzteile beträgt 19,7 Gramm. Ein lineares Robot-System Multilift Select 8 entnimmt die Teile aus dem Werkzeug und legt sie auf ein Förderband ab. Das nachhaltige Endprodukt aus „Paper Pearls“ ist stabil und nach Gebrauch einfach kompostierbar.
Reproduzierbar: „RecyclatePilot“ gleicht Schwankungen aus
Der „aXw Control RecyclatePilot“ in der Gestica-Steuerung sorgt für eine gleichbleibend konstante Formfüllung und eine stabile Verarbeitung von alternativen Materialien, indem er Material- und Chargenschwankungen zuverlässig ausgleicht. Die digitale Assistenzfunktion eignet sich für die Verarbeitung von äußerst anspruchsvollen Kunststoffen und insbesondere von Post-Industrial- (PIR) und Post-Consumer-Rezyklaten (PCR). Auch im Fall von Chargenschwankungen oder bei inhomogener oder ungleichmäßig getrockneter Neuware bietet der „RecyclatePilot“ hervorragende Unterstützung im Spritzgießprozess und kann zu einer deutlichen Reduktion der Ausschussrate beitragen.
Eine weitere Pilotfunktion dieser Anwendung ist der „aXw control PressurePilot“, der für eine bionisch optimierte Druckregelung sorgt und damit Unterfüllungen oder Gratbildung vermeidet.