Zuverlässiges Trocknen und Härten für eine Zukunftstechnologie
Vom 11.-13. Juni 2013 findet in München zum zweiten Mal die Lope-C statt. Diese Leitmesse der gedruckten Elektonik zeigt die enormen Fortschritte dieser noch jungen Technologie, hinsichtlich Endprodukten, besonders aber hinsichtlich der Herstellungsprozesse. Knackpunkt sind die unterschiedlichen Materialien, die zusammengebracht werden müs- sen, häufig in mehreren Schichten. Von zentraler Bedeutung ist dabei das richtige Trocknungsverfahren.
Die Dr. Hönle AG ist ein weltweit anerkannter Experte für UV- Härtungstechnologie. Seit mehr als 30 Jahren entwickelt Hönle UV- Systeme für die graphische Industrie, aber auch für die unterschiedlichs- ten Anwendungen in der Elektronikfertigung. Zu den größten Vorteilen der UV-Technologie für die gedruckte Elektronik gehört das zuverläs- sige, vollständige und sekundenschnelle Aushärten der Polymermateria- lien. Es ermöglicht eine sofortige Weiterverarbeitung. Darüber hinaus kann UV-Technologie selbst für temperaturempfindliche Bedruckstoffe, wie zum Beispiel dünne Folien, eingesetzt werden – durch ausgefeilte Reflektorgeometrien oder als LED-Variante. Die Möglichkeit, Bestrah- lungszeiten und Leistung optimal auf Verfahren und Substrat abzustim- men, macht UV-Aushärtung in jeder Hinsicht effizient.
Auf der LOPE-C zeigt Hönle seine breite Palette an UV- bzw. UV-LED- Aushärtungssystemen. Die Produkte der innovativen jetCure-Serie ermöglichen eine hervorragende Aushärtung selbst bei hohen Geschwindigkeiten und führen so zu einer deutlich verbesserten Druck- qualität.
jetCure-Geräte sind mit Kaltlichtreflektoren für temperaturempfindliche Materialien ausgestattet und mit abgestimmten Strahlerspektren erhält- lich. Die Länge des jetCure kann individuell auf den jeweiligen Druck- prozess angepasst werden. Kundenspezifischer geht nicht!
UV-LED-Technologie
Sowohl beim Druck als auch bei Klebeanwendungen gewinnt die UV-LED-Technologie zunehmend an Bedeutung. Grund dafür ist etwa die extrem lange LED-Lebensdauer. Oder die Tatsache, dass sich LEDs beliebig oft ein- und ausschalten lassen, ohne Aufwärm- oder Abkühl- phase, ideal für den getakteten Betrieb!
Der LED-Vorreiter Hönle verfügt über eine breite Palette an High-end UV-LED-Aushärtegeräten. Sie sind in den Wellenlägen 365/385/395/405nm +/- 10nm erhältlich und verfügen über Intensitäten bis zu 16 W/cm2.
Die Produkte der LED Powerline-Linie ermöglichen eine hochintensive UV-Bestrahlung. Sie sind in verschiedenen Bestrahlungsbreiten (76 bis 1.500mm) und Wellenlängen erhältlich und lassen sich so optimal auf die jeweilige Anwendung abstimmen. Dank ihres großen Erfolgs hat Hönle die LED Powerline stetig weiterentwickelt, immer in enger Zusammenarbeit mit den Anwendern. Dadurch bietet die Produktlinie heute eine Vielzahl an prozessorientierten Varianten:
LED Powerline LC - Liquid Cooling LED Powerline IC - Integrated Control neu! LED Powerline HP – High Power neu! LED Powerline AC - Air Cooled
Neu: der LED Cube 100. Das Emissionsspektrum dieser kompakten UV-Bestrahlungskammer kann durch den Einsatz unterschiedlicher LED-Strahlerteile an die vielfältigsten Anwendungen angepasst werden. Der LED Cube 100 kommt besonders bei der Klebstoff- und Verguss- massenaushärtung von Komponenten in der Elektronikfertigung zum Einsatz. Eine reflektierende Innenwandstruktur und optimierte Reflek- toren sorgen für eine homogene Bestrahlung und eine extrem hohe Prozesssicherheit.
Der LED-Punktstrahler bluepoint LED wurde für alle Anwendungen entwickelt, die eine hochintensive UV-Strahlung benötigen. Durch die Möglichkeit, komplette Programmabläufe einzugeben, beispielsweise Belichtungsfolgen mit unterschiedlichen Intensitäten und Wartezeiten, können mit dem bluepoint LED kürzeste Taktzeiten bzw. Maschinen- durchläufe realisiert werden.
Schlüsselkomponenten made by Hönle Um ihren Kunden bestmögliche Qualität zu garantieren, fertigt Hönle Schlüsselkomponenten selbst: von UV-Lampen über Reflektoren bis hin zu elektronischen Vorschaltgeräten. So entstehen kunden- spezifische UV-Härtungssysteme für höchste Prozesssicherheit.
