- Das italienische Unternehmen, das auf die Herstellung von technischer Sportbekleidung spezialisiert ist, hat die Produktion von Masken für den Notfall COVID-19
- Der Einsatz von Mimaki's Sublimationsdruck ermöglicht es dem Unternehmen, die Schablonen individuell zu gestalten, sie aus dem Krankenhausbild zu entfernen und sie zu Zubehörteilen zu machen
Von der Technologie im Dienste der Sportbekleidung zur Technologie ging der Kampf gegen die Verbreitung des Coronavirus zurück. Auf diese Weise hat Energiapura, ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Bekleidung und Zubehör für die Welt des Skirennens und Snowboardens spezialisiert hat, das Know-how und die technologische Ausrüstung genutzt, um in sehr kurzer Zeit eine Schutzmaske zu entwerfen und zu entwickeln, die den Anforderungen eines medizinischen Geräts der Klasse I entsprechen könnte. Das Gesichtsschutzgerät EP PA 2020 (Energiapura Pure Air) ist so konzipiert, dass es mehrere Stunden lang und während der Arbeit verwendet werden kann. Es besteht aus Geweben, die Luftfilterung und Atmungsaktivität ermöglichen, und kann wiederverwendet werden. Energiapura ist jedoch noch weiter gegangen und hat das Wesen der Marke beeindruckt: Dank des sublimatischen Drucks kann die Maske individuell gestaltet werden. "Die Verwendung von Farbe hat die Marke Energiapura schon immer ausgezeichnet und wir wollen sie auch jetzt nicht aufgeben", sagt Alberto Olivetto, Gründer und CEO von Energiapura. "Der Sublimationsdruck ermöglicht es uns, der COVID-19-Krise ein anderes Gesicht zu geben, und das ist unsere Botschaft. Wir wollen auch in diesem schwierigen Moment Farbe und ein bisschen Optimismus bringen".
Die Maske EP PA 2020, gemäß der Konformität 93/42 CEE Medizinprodukte - Klasse I waschbar, entspricht den grundlegenden Anforderungen UNI EN 14683:2019. Nachdem mit der Umstellung der Produktion begonnen wurde, organisiert Energiapura die Arbeit, um der wachsenden Nachfrage von Krankenhäusern, Apotheken, Parapharmazeutika, Unternehmen und auch Privatpersonen gerecht zu werden.
Eine siegreiche Marke
Am Hauptsitz in Tezze sul Brenta, in der Provinz Vicenza, beschäftigt Energiapura 25 Mitarbeiter, während ein Teil der Produktion von einem Unternehmen in Tunesien mit etwa 80 Beschäftigten geleitet wird.
Die Geschichte von Energiapura begann 1990, als Alberto Olivetto beschloss, sein eigenes Unternehmen im Herzen des Textildistrikts Venetien zu gründen - in der Gegend zwischen den Provinzen Vicenza, Treviso und Montebelluna. Von Anfang an auf Forschung und technologische Innovation ausgerichtet, wandte sich das Unternehmen einem Nischenmarkt zu, dem Segment der technischen Sportbekleidung. Ursprünglich als Zulieferer tätig, wechselte sie vom Radsport zum Skilanglauf und etablierte sich als direkter Produzent und Exporteur der norwegischen Marke Swix in Europa, den Vereinigten Staaten und Japan.
Im Jahr 1994 meldete das Unternehmen die Marke Energiapura an, ein grundlegender Schritt, der den Beginn der Produktion von Sportbekleidung für seine Marke markierte. Energiapura entschied sich für eine Spezialisierung in der Welt des alpinen Skilaufs und des Skilanglaufs und wandte sich vor allem an Skischulen und Skiclubs als Zielgruppe. "Wir waren uns bewusst, dass wir den schwierigsten Weg eingeschlagen hatten, den der Welt der Skischulen und -verbände, aber wir wussten, dass wir etwas mehr bieten konnten als den Wettbewerb", sagt Alberto Olivetto. "Dank des umfangreichen Einsatzes von Farbe konnten wir maßgeschneiderte Kleidungsstücke für jede einzelne Realität anbieten, ein Mehrwert, der uns entstehen ließ".
Farbe und individuelle Gestaltung sind dank der Sublimationsdrucktechnik - und der Drucktechnik von Mimaki - möglich, die seit jeher im Mittelpunkt des Produktionsprozesses von Energiapura steht. "Dank jahrelanger Forschung, Entwicklung und Experimente konnten wir durch den virtuosen Einsatz der Sublimation einen Unterschied machen. Wir haben mit der Tradition der Monochromie gebrochen und Farbe in die alpine und gebirgige, von Weiß dominierte Umgebung gebracht, und das Ausmaß dieser Innovation war beispiellos". Diese Strategie, kombiniert mit dem Studium der Stoffe, um die beste Leistung zu garantieren, hat es Energiapura ermöglicht, sich auf internationaler Ebene einen Namen zu machen, so sehr, dass das Unternehmen zu den Referenzlieferanten in Europa, Russland, Japan und den Vereinigten Staaten gehört, und kann sich der Zusammenarbeit mit Skimeistern aus aller Welt rühmen, vom Österreicher Marcel Hirscher bis zur Slowenin Tina Maze, gefolgt von den Anfängen bis zur Pensionierung, bis zu den Champions Peter Fill (ITA), Henrik Kristoffersen (NOR), Ilka Stuhec (SLO), Alice Robinson (NZL) und vielen anderen. "In der Umwelt heißt es, dass 'reine Energie Glück bringt'. Tatsächlich beginnen diejenigen, die unsere Marke tragen, zu gewinnen. Aber es geht nicht um Glück, es geht mehr um die Technizität und Leistung unserer Stoffe.
Sublimationsdruck macht den Unterschied
Jede Phase der Produktion der Energiapura-Kollektionen wird detailliert behandelt, vom Design über die Vorbereitung und Verarbeitung der Stoffe - teilweise mit einem Netzwerk externer Lieferanten und teilweise intern verwaltet - bis hin zu Druck und Verpackung. "Im Zentrum von allem steht der Sublimationsdruck: Es ist das technologische Werkzeug, mit dem wir die Kleidungsstücke unserer Kollektionen mit großer kreativer Freiheit dekorieren und maßgeschneiderte Designs für unsere Kunden erstellen können." Auf diesem Weg haben das Treffen mit Mimaki vor etwa zwölf Jahren und die Installation der Roll-to-Roll-Sublimationsdrucksysteme des Unternehmens - bisher vier Mimaki-Plotter, darunter ein JV5 und zwei JV300 - stattgefunden erlaubte Energiapura einen weiteren qualitativen Sprung. "Mit der Technologie von Mimaki ist es uns gelungen, immer zufriedenstellendere Ergebnisse in Bezug auf die Qualität zu erzielen und gleichzeitig den Anwendungsbereich zu erweitern und sogar unser gesamtes Zubehör, einschließlich Schienbeinschoner und Armschützer, individuell anzupassen. Wir waren die Ersten, die dies vorgeschlagen haben." die farbigen Schienbeinschoner und die Armschützer für den Rennsport "zu erfinden".
Und das ist noch nicht alles. Energiapura experimentiert weiterhin mit Farbübertragungsmethoden und konzentriert sich insbesondere auf die Verwaltung der auf dem Übertragungspapier abgelagerten Tintenmengen: „Wir arbeiten hauptsächlich mit Sandwichgeweben, die aus zwei oder drei Stofflagen bestehen. Einer der Aspekte, die stärker berücksichtigt werden müssen, ist der Luftdurchgang, für den wir intern viele Tests durchführen. Der Sublimationsdruck hilft, den Luftdurchgang zu optimieren und dem Stoff - und damit dem Kleidungsstück - die technischen Eigenschaften und die optimale Aerodynamik für den Verwendungszweck zu verleihen ", erklärt Olivetto. "Wir haben es geschafft, unsere erfolgreichen 'Rezepte' zu kreieren. Ich sage nur, dass das verwendete Pigment einen Einfluss auf die aerodynamische Leistung der Stoffe hat. "
Pure Air, die Energiapura-Maske
Von hier aus begann Energiapura mit der Entwicklung von EP PA 2020, einer wirksamen Schutzmaske, die mit einem Funktionskonzept ausgestattet ist. "Alles begann mit der Notwendigkeit, Masken herzustellen, um unsere Mitarbeiter vor Coronavirus zu schützen. Mit der üblichen Vorgehensweise von Energiapura haben wir in unseren Labors eine Studienphase gestartet, um die drei grundlegenden Eigenschaften zu ermitteln, die unseren Geräten verliehen werden sollen: Schutz, Schweiß und die Möglichkeit der Wiederverwendung. " EP PA 2020 besteht aus drei Schichten verschiedener Stoffe: Die erste, die äußere, besteht aus DWR-behandeltem Polyester; Die zweite mit Filterwirkung besteht aus TNT-Polyester. Die dritte, die mit der Gesichtshaut in Kontakt kommt, besteht aus Polyester und enthält einige bestimmte Fasern wie Coolmax und Carbon. Auf diese Weise kann die Maske nicht nur den erforderlichen Schutz gewährleisten, sondern auch viele Stunden und während der Arbeitstätigkeit getragen werden, da sie atmungsaktiv ist und durch normales Waschen und Durchleiten von Eisendampf wiederverwendet und desinfiziert werden kann Bügelbrett, das auch die Sterilisation garantiert. "
Das Energiapura-Projekt blickt nicht nur in die Gegenwart, sondern auch in die Zukunft. "Wir haben versucht, die Maske aus dem Krankenhausbild zu entfernen. Wie? Durch Anpassung: Unsere Geräte können mit Firmenmarken und Designs von Kunden dekoriert werden. " Die Anpassung der Vorlagen erfolgt mit dem Drucksystem Mimaki JV300, das einen schnellen Auftragswechsel und eine sehr hohe Produktivität ermöglicht. Und die Produktionsgeschwindigkeit ist gerade jetzt entscheidend, da die Nachfrage nach Geräten exponentiell gestiegen ist.
„Forschung ist Teil unserer DNA und EP PA 2000 ist auch das Ergebnis zahlreicher Studien, die in unseren Labors durchgeführt wurden. Es ist nicht einfach eine "Maske", sondern ein vollwertiges Gesichtsschutzgerät. Bei der Konzeption dieses Projekts haben wir auch viel über die Zukunft nachgedacht, da wir glauben, dass die Welt nach Coronavirus anders sein und neue Wege der Sozialisierung beinhalten wird. Gesichtsschutz wird in den kommenden Monaten eine grundlegende Rolle spielen. Deshalb wollten wir ein Objekt mit Persönlichkeit und angenehmem Tragekomfort schaffen - mit ein wenig Geist und Leichtigkeit. Wie ein echtes Accessoire. "
"Nicht zuletzt, in der Tat ebenso wichtig, haben wir uns stark auf die Wiederverwendung der Maske konzentriert, um die Schwierigkeiten bei der Entsorgung zu vermeiden, die häufig durch Einweggegenstände verursacht werden, und um die Kultur der Nichtabfälle zum Wohle der Umwelt zu fördern", schließt Olivetto.
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