Digitak-Dienstleistungen immer in Mode mit Mimaki-Sublimations- und Direktdruck

- Das auf Thermosublimationsdruck spezialisierte italienische Unternehmen hat mit seinen hochwertigen Druckstoffen die Höhen des High-Fashion-Sektors erobert.
- Mit seiner jüngsten Investition in eine Direktdrucklinie für den Stoffdirektdruck bereitet sich Digitak darauf vor, sein Angebot an Druckprodukten zu erweitern, wobei der Schwerpunkt auf der Stoffdifferenzierung liegt.

Der Farbsublimationsdruck von High-Fashion-Designs ist das schlagende Herz von Digitak, einem italienischen Unternehmen, das sich auf den digitalen Textildruck spezialisiert hat. Das im Textildistrikt der Lombardei, Italien, tätige Unternehmen hat sich in knapp 15 Jahren unter den wichtigsten Anbietern in der Welt der High Fashion und Sportbekleidung etabliert.
Digitak hat die Produktionsvielfalt zu einem der Eckpfeiler seiner Philosophie gemacht und weiterhin in Technologie sowie in Forschung und Entwicklung seines Produktportfolios investiert. Dieser vorausschauende Ansatz hat es dem Unternehmen ermöglicht, innovative, personalisierte Produkte mit akribischer Liebe zum Detail, mit höchsten - fast zwanghaften - Qualitätsstandards und maximaler Designflexibilität zu garantieren. Im Laufe der Jahre haben die umfangreichen Erfahrungen der Unternehmensleitung im Bereich der Sublimation mit traditionellen und digitalen Techniken in Verbindung mit ihren Investitionsentscheidungen es Digitak ermöglicht, seine Produktionsleistung zu verbessern, nach und nach höhere Qualitätsstandards einzuführen und sich von der Konkurrenz in dem komplexen und wettbewerbsintensiven Sektor der Hochmode abzuheben. Eine wichtige Leistung, die jedoch seinen Enthusiasmus und seine Bereitschaft, weiter zu wachsen und seine Ziele zu übertreffen, nicht gedämpft hat. Die jüngste Investition des Unternehmens in eine Digitaldrucklinie für den Direktdruck auf Gewebe mit Pigmenttinte treibt das Unternehmen in eine neue und vielversprechende Produktionsdimension.
Spezialisten für Sublimationsdruck
Seit der Gründung von Digitak hatte sich Filippo Taccani, der Gründer und jetzige Eigentümer des Unternehmens, ein klares und ehrgeiziges Ziel gesetzt: "Ich wollte die Herausforderung annehmen, digital zu arbeiten - Stoffe mit dieser innovativen Technologie zu bedrucken, um Produkte zu schaffen, die denen gleichwertig sind, die ich während meiner vorherigen Berufserfahrung mit traditionellen Sublimations-Textildruckverfahren erreicht hatte.
Der Kauf eines Mimaki JV4-Plotters, einer der ersten in Italien installierten, markierte den Beginn des Abenteuers von Digitak. "Um das Geschäft zu starten, brauchte ich ein Drucksystem, das mit dispergierten Tinten arbeiten konnte, um auf Polyester zu drucken, und ich hielt den JV4 für die beste Option", erklärt Taccani. "Es war eine ausgezeichnete Entscheidung, denn ich habe diese Plotter für den Aufbau des Unternehmens und seinen Erfolg eingesetzt.
Auf den ersten Mimaki-Plotter folgten tatsächlich ein zweiter und ein dritter. Als das Unternehmen den fünften kaufte, zog es in eine Industrieeinheit in Tradate (Varese) - dem heutigen Standort von Digitak - um, in der heute etwa fünfzehn Mimaki JV33-Plotter sowie drei Mimaki TS500-1800 Großformat-Sublimationsdrucker und ein Mimaki TS300P-1800 Hochgeschwindigkeits-Sublimationsdrucker untergebracht sind. Diese von Mimaki betriebene Produktionsanlage - eine der Hauptstärken des Unternehmens - wurde kürzlich um ein Mimaki TX300P-1800B Bandtyp-Hybriddrucksystem erweitert, zusammen mit einem Mimaki TR300-1850C Textilbeschichtungsgerät und einem Mimaki Tiger-1800.
"Natürlich haben wir im Laufe der Jahre auch Drucksysteme anderer Anbieter getestet, aber wir sind immer wieder zu Mimaki zurückgekehrt. Mit der Haute Couture als unserem Schlüsselmarkt müssen wir unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität garantieren, und bis heute haben wir noch nie Lösungen gefunden, die die Qualität der Technologie dieser japanischen Marke übertreffen.
Laut Taccani liegt der Unterschied in der "Kalligraphie" der Mimaki-Maschinen, d.h. der Linie der Tinte auf dem Stoff: "Im Gegensatz zu seinen Konkurrenten hat sich Mimaki auf die "Wellenformen" konzentriert, d.h. auf die mit den Druckköpfen verbundene Elektronik. Diese Aufmerksamkeit, die der Art und Weise gewidmet wird, wie der Tintenstrahl vom Druckkopf aus gesteuert wird, hat es Mimaki ermöglicht, ein unvergleichliches Maß an Genauigkeit zu erreichen, ein Aspekt, der meinem Unternehmen einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft hat".
Darüber hinaus steht bei Digitak Qualität vor Quantität: "Wir ziehen es vor, der Produktion einen zusätzlichen Tag zu widmen, um dem Kunden ein Endprodukt zu garantieren, das die Anforderungen und Erwartungen voll und ganz erfüllt. Die Technologie von Mimaki passt nicht nur zu diesem Geschäftsmodell, das auf Spitzenqualität setzt, sondern sie ermöglicht es entscheidend".
Operative und kreative Flexibilität
Digitak bedruckt derzeit rund 2.000 laufende Meter Stoff pro Tag. Sein Portfolio reicht von Bekleidung und Schals über Strand- und Badebekleidung mit den dazugehörigen personalisierten Accessoires bis hin zu Sportbekleidung mit technischen Eigenschaften wie Atmungsaktivität, Komfort und Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse. Das Unternehmen hat sein Angebot an vielfältigen und kreativen Produkten sogar um maßgeschneiderte Außenmöbel erweitert.
Die Maschinen des Unternehmens arbeiten rund um die Uhr. Tagsüber werden die Maschinen hauptsächlich zur Entwicklung und Herstellung von Mustern und Farbabzügen eingesetzt, während die eigentliche Produktion nachts erfolgt. „Dank unserer Technologie haben wir eine außergewöhnliche betriebliche Flexibilität entwickelt. Die Tatsache, dass wir so viele Plotter haben, ermöglicht es uns, an mehreren Entwürfen gleichzeitig zu arbeiten und Projekte zu starten, die sich auch stark voneinander unterscheiden “, erklärt Taccani. „Es gibt noch einige andere entscheidende Faktoren, die zur Steigerung unserer Produktionseffizienz beigetragen haben und dies auch weiterhin tun. Die Zuverlässigkeit der Mimaki-Lösungen und die angebotene Fernüberwachungsoption sind entscheidend. Sobald die Standard-Startüberwachung durchgeführt wurde und festgestellt wurde, dass die Maschinen korrekt drucken, können wir sie über Nacht ohne Bediener arbeiten lassen. Dies ist ein großer Vorteil für Menschen, die wie wir eine so große und vielfältige Maschinenflotte verwalten. “
Digitak verfolgt beim Kundenservice den gleichen Ansatz. Angesichts eines zunehmend anspruchsvollen Marktes in Bezug auf Kreativität, Präzision und Vollständigkeit des Service möchte das Unternehmen Flexibilität und Anpassung garantieren. „Wir haben beschlossen, eine Abteilung für die Druckvorstufe einzurichten, die für die Vorbereitung und Überprüfung der von Kunden gelieferten Dateien zuständig ist. Unsere Teams müssen die gelieferten Dateien selten bearbeiten, auch wenn nur kleine Änderungen vorgenommen werden müssen, damit das Druckdokument so gut wie möglich geeignet ist und das beste Endergebnis erzielt wird. “
Technologien der Zukunft
Um die Produktion und den Kundenservice weiter zu verbessern, hat sich Taccani entschieden, eine neue Herausforderung anzunehmen und die Dinge mit einigen der jüngsten Investitionen auf den neuesten Stand zu bringen.
Taccani konzentrierte sich weiterhin auf den Farbsublimationsdruck und konzentrierte sich auf die technologische Diversifizierung durch die Installation einer Direktdruck-Digitaldrucklinie. Diese besteht aus einem Mimaki TX300P-1800B-Drucksystem mit Pigmenttinten und einem TR300-1850C-Beschichter aus der TR-Serie von Mimaki. „Der Markt entwickelt sich weiter und erfordert jetzt noch mehr Flexibilität sowohl bei den Prozessen als auch bei den gelieferten Stoffen. Dies bedeutet, dass für eine Druckerei, die in der Lage ist, gleichzeitig dasselbe Design mit minimaler Farbanpassung auf verschiedenen Stoffen zu produzieren, große und genaue Ergebnisse garantiert werden, große Chancen bestehen. Und genau diesen Weg gehen wir “, sagt Taccani. „Warum haben wir uns wieder für Mimaki entschieden? Nun, ich hatte die Gelegenheit, ihre neuen Pigmenttinten auszuprobieren, und mir wurde sofort klar, dass sie den anderen auf dem Markt erhältlichen Pigmenten eine Generation voraus sind. Das Cyan ist sehr sauber, das Schwarz ist tief und es gibt eine sehr interessante Farbfülle, die sich nicht nur für Einrichtungsgegenstände, sondern auch für andere Anwendungen im Bekleidungssektor eignet. “
Mit seinen neuen Pigmenttinten ermöglicht die neue Direkt-zu-Stoff-Drucklinie Digitak, andere verwandte Marktsegmente zu erkunden. Dank des innovativen automatischen Gurtsystems garantiert der TX300P-1800B eine gute Produktivität und qualitativ hochwertige Ergebnisse. Ein Qualitätsstandard, der auch durch das Stoffvorbehandlungssystem TR300-1850C verbessert wird: „Dieser Beschichter ist für die bestmögliche Vorbereitung der Stoffe für den Druck unerlässlich. Tatsächlich können wir Stoffe so behandeln, dass sie für die Art des Drucks geeignet sind, für den sie bestimmt sind, sie für bestimmte Anwendungen desinfizieren und in einigen Fällen sogar mit ausgezeichneter Qualität färben. “
Laut Taccani ist ein weiterer vorteilhafter Faktor der Pigmentdrucktechnologie direkt auf dem Stoff die ökologische Nachhaltigkeit des Prozesses und seine geringere Umweltbelastung. „Wir sind stolz darauf, unseren Kunden mit beiden verfügbaren Technologien hervorragende Druckergebnisse mit wenig Wasser und Drucken im„ grünen Modus “bieten zu können. Ich halte sie für erfolgreiche Technologien für die Zukunft, da sowohl der Farbsublimationsdruck als auch der Direktdruck mit Pigmenttinten wenig Wasser verbrauchen und hauptsächlich Energie benötigen. Wenn Sie also erneuerbare Energien nutzen, sind Sie fertig. "
Der andere Trumpf von Digitak ist der 2019 installierte Tiger-1800. Mit diesem Industriedrucksystem will das Unternehmen das Produktionsvolumen steigern, gleichzeitig die hohen Qualitätsstandards beibehalten und die Kosten weiter optimieren. „Wir freuen uns, diese vielversprechenden Technologien intern zur Verfügung zu haben. Wir experimentieren derzeit mit diesen Lösungen, testen neue Möglichkeiten und bewerten, welche Wege wir gehen müssen, um dem Spiel einen Schritt voraus zu sein “, schließt Taccani.

www.mimakieurope.com