Mit seinem AQUANTUM Alkali-Abziehprimer und der SICURA UV/LED-Farbtechnologie setzt Siegwerk einen neuen Standard für das Recycling von PET-Flaschen: Sie erleichtert das Deinking von UV/LED-bedruckten PET-Shrink-Sleeves erheblich und verbessert laut der Association of Plastic Recyclers (APR) die Qualität von recycelten PET-Flaschen weiter.
Siegwerk, einer der weltweit führenden Anbieter von Druckfarben für Verpackungsanwendungen und Etiketten, hat eine proprietäre, abwaschbare Druckfarbentechnologie entwickelt, die das Deinking von UV/LED-bedruckten PET-Shrink-Sleeves ermöglicht und damit ein Recycling der Sleeves zusammen mit PET-Flaschen ermöglicht. Die Technologie wurde von der Association of Plastic Recyclers (APR), dem nationalen Handelsverband der US-Kunststoffrecyclingindustrie, als erste UV/LED-Lösung ihrer Art akkreditiert, die ihren Richtlinien für die Qualitätsverbesserung von recycelten PET-Flaschen entspricht.
"Mit unserem AQUANTUM Alkali-Stripp-Primer und unseren SICURA UV/LED-Tinten haben wir eine Lösung entwickelt, die speziell das sichere und effiziente Deinking von kristallisierbaren PET-Schrumpffolien, die mit UV/LED-Tinten bedruckt wurden, gemäß den Deinking- und Recycling-Kriterien des APR ermöglicht", erklärt Fabian Köhn, Global Product Manager Narrow Web bei Siegwerk. "Das Deinking von UV/LED-bedruckten Sleeves stellt für das Recycling eine besondere Herausforderung dar. Da Standard-UV-Farben eine feste, chemisch und mechanisch widerstandsfähige Schicht bilden, lassen sie sich nicht leicht und in den meisten Fällen nicht vollständig vom Bedruckstoff entfernen und minimieren daher die Qualität des recycelten Materials. Die Primer-Technologie von Siegwerk arbeitet mit der SICURA UV/LED-Flexodruckfarbenserie und bietet eine gute Blockfestigkeit sowie Fett-, Öl- und Hitzebeständigkeit. Sie ermöglicht das Recycling von PET-Sleeves zusammen mit den PET-Flaschen, ohne dass Flaschen und Sleeves vorher getrennt werden müssen. Die gesleevten Flaschen werden zermahlen, wodurch ein Gemisch aus PET-Flaschenmaterial und bedrucktem PET-Shrink-Sleeve-Material entsteht, das in einem Heißlaugen-Waschschritt (Alkali) gewaschen wird. Hier löst sich der Primer auf, die Farbe wird abgewaschen und hinterlässt das klare Substrat, verunreinigt aber weder das Waschwasser noch den PET-Film, der die Anforderungen des APR-Prüfprotokolls erfüllt.
Die APR-Anerkennung basiert auf der technischen Recyclingfähigkeit der Siegwerk-Farbinnovation für PET-Flaschenetiketten. Sie erkennt nur die eingereichte Sleeve-Struktur an, die den anspruchsvollsten Testbedingungen und strengsten Richtlinienkriterien entspricht, und nicht unbedingt die Flaschen, die die Sleeves verwenden, da diese Flaschen getestet werden müssten, um ihre eigene Konformität mit dem so genannten Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures nachzuweisen. Dieses Protokoll ist das Ergebnis eines branchenübergreifenden Konsenses über Schlüsselfragen im Zusammenhang mit dem Recycling von Post-Consumer-PET-Flaschen mit dem Ziel, die Qualität der recycelten Flaschen nachhaltig zu verbessern. "Die Erfüllung der kritischen Richtlinien von APR ist ein wirklich bedeutender Schritt zum Nachweis der allgemeinen Recyclingfähigkeit des eingereichten Sleeve-Produkts, eines kristallisierten PET-Schrumpfsleeve, das mit unserer waschbaren Tintentechnologie bestehend aus SICURA UV/LED-Flexodruckfarbe und AQUANTUM Alkali Strippable Primer bedruckt wurde", fügt Alina Marm, Leiterin des Circular Economy Hub bei Siegwerk, hinzu. "Es ist ein gutes Beispiel für unseren 'Design for Recycling'-Ansatz, mit dem wir innovative Druckfarbentechnologien entwickeln, die ein hochwertiges Recycling ermöglichen, z.B. durch einfaches Deinking bei voller Leistung während der Nutzungsphase. Siegwerk arbeitet ständig an neuen nachhaltigen Druckfarbentechnologien und funktionalen Formulierungen, um die Recyclingfähigkeit von Verpackungen zu verbessern und neue Anwendungen für kreisförmige Verpackungen zu ermöglichen.
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