TÜV SÜD, por encargo del Grupo LEHVOSS y Ultimaker, ha certificado el proceso de impresión 3D en la combinación del filamento LUVOCOM® 3F y la impresora Ultimaker. Esto incluye las propiedades del material, la producción de las muestras de prueba - incluyendo las tolerancias dimensionales, la producción del filamento y el proceso de impresión. Además, se midieron las emisiones durante el proceso de impresión.
En todos los puntos, el proceso de impresión cumple con los requisitos establecidos por TÜV SÜD. La base de pruebas "Proceso de construcción de 3DP reproducible" hace referencia a las normas de impresión en 3D existentes y emergentes. Esto hace que el probado LUVOCOM 3F Filament PAHT® 9825 NT, una poliamida no reforzada de alto rendimiento, y el Ultimaker S5 Pro Bundle, el primer sistema del mundo certificado por TÜV SÜD en el campo de la fabricación de filamentos fundidos (FFF).
Basándose en sus más de 30 materiales para FFF hasta la fecha, el Grupo LEHVOSS ofrece cuatro materiales como su propio filamento. Se está trabajando en la certificación de las cuatro variantes de filamentos. Se centra en el desarrollo, la producción y la distribución de materiales que son vendidos en forma de filamento por fabricantes conocidos y establecidos bajo sus propias marcas.
"Este es un paso importante para la industrialización y la escalabilidad de FFF. El sistema certificado aumenta la seguridad en la producción de piezas y tiene por objeto acelerar el uso igualitario de la impresión en 3D con los procesos de producción ya establecidos, como el moldeo por inyección", dice el Dr. Thiago Medeiros Araujo, de Desarrollo Empresarial LUVOCOM 3F. "Estamos orgullosos de ser el primer proveedor de filamentos del mundo con esta certificación".
"Estamos encantados de haber recibido este certificado de TÜV SÜD y esperamos seguir cooperando con el Grupo LEHVOSS", dice Jos Burger, Director Gerente de Ultimaker. "Este certificado prueba que los componentes impresos con el paquete Ultimaker S5 Pro y LUVOCOM 3F PAHT 9825 NT pueden fabricarse con precisión y de forma reproducible. Muchos de nuestros clientes le dan gran importancia a esto, especialmente cuando se trata de aplicaciones exigentes con materiales técnicos. Nos complace que nuestros clientes tengan acceso a este sofisticado proceso de producción".
"La certificación del proceso de construcción de 3DP reproducible es un hito decisivo en el camino hacia la producción competitiva con impresoras 3D. La especificación de la prueba, con las normas que la sustentan, ayudará a todos los participantes en el mercado a ver la diferencia entre la impresión en 3D para la creación de prototipos y la impresión en 3D para la producción. El proceso de impresión reproducible certificado ayuda a los usuarios en particular a reducir los costos de integración de la tecnología. La minimización de los costos de integración con fines de producción crea más voluntad de integración y confianza. Esperamos que beneficie a muchas aplicaciones e industrias para una implementación transparente, segura y de alta calidad", dice Gregor Reischle, Jefe de Fabricación de Aditivos de TÜV SÜD.
"Muchos de nuestros clientes industriales quieren seguir estableciendo y escalando la fabricación de aditivos. Los beneficios en cuanto a costo y eficiencia deben ser explotados no sólo en las áreas típicas de aplicación de prototipos rápidos o herramientas rápidas. Sobre todo, la producción de lotes pequeños y la producción de piezas de repuesto son cada vez más importantes, por lo que garantizar una gran precisión y reproducibilidad de los componentes es crucial para un proceso de producción óptimo. Por lo tanto, estamos muy satisfechos de que con el sistema FFF certificado por el TÜV SÜD podamos ofrecer a nuestros clientes una solución que demuestre la reproducibilidad y la trazabilidad de la calidad del producto, permitiendo así muchos más campos de aplicación", comenta Athanassios Kotrotsios, Director General de IGO3D GmbH, una de las principales empresas de distribución de impresoras 3D y accesorios.
