Smurfit Kappa Nettingsdorf establece nuevos estándares en la industria del papel con la exitosa puesta en marcha de las plantas de energía
Después de una ambiciosa fase de construcción de casi dos años, las nuevas plantas de energía en el sitio de Nettingsdorf fueron puestas en marcha con éxito en junio de 2020. Esto marca el final del mayor proyecto en la historia de Smurfit Kappa Nettingsdorf, con una inversión de alrededor de 134 millones de euros. Las nuevas instalaciones, que permitirán a la fábrica de papel optimizar aún más el uso de la energía en el lugar, son una importante contribución al aumento de la sostenibilidad y la eficiencia del principal productor de papel soporte ondulado.
"Con la puesta en marcha de las plantas de energía de última generación hoy en día, estamos dando un paso significativo juntos hacia el futuro de Smurfit Kappa Nettingsdorf", explica Günter Hochrathner, CEO de Smurfit Kappa Nettingsdorf, en su introducción. Las nuevas plantas forman parte del Proyecto de Plantas de Energía del Futuro, cuyo objetivo es asegurar y optimizar aún más la eficiencia energética del sitio de Nettingsdorf. Además de la construcción de la caldera de combustión cáustica, el proyecto terminado incluía una nueva turbina de vapor y varias expansiones y ajustes en las plantas de aguas arriba y aguas abajo.
"Esta importante inversión es un claro compromiso con la Alta Austria como lugar de negocios y empleo. Al mismo tiempo, es tanto un mandato como una confirmación de nuestro camino en términos de política provincial. Con el "Plan de la Alta Austria" queremos fortalecer a las empresas para que inviertan masivamente en investigación y desarrollo y se centren en la formación y el perfeccionamiento de trabajadores cualificados. Esto asegura la ubicación y los trabajos en la provincia y hace que la Alta Austria sea fuerte de nuevo. La sostenibilidad en la producción de papel es una importante contribución al manejo cuidadoso de nuestras materias primas y recursos, y subraya el alto nivel de responsabilidad con el que viven empresas como Smurfit Kappa Nettingsdorf. Esto significa que 'Made in Upper Austria' y la sostenibilidad se combinan", enfatiza el Gobernador Thomas Stelzer.
El papel se ha producido en el sitio de Nettingsdorf desde 1851. La compañía es uno de los principales productores de papel base corrugado en Europa. Los productos fabricados - el Nettingsdorfer KRAFTLINER y el Nettingsdorfer TESTLINER - se utilizan en la industria del embalaje para producir cartón corrugado.
Las nuevas plantas permiten el uso óptimo de la materia prima, la madera, así como un nuevo aumento de la eficiencia energética, actualmente ya elevada, con una pequeña expansión del volumen de producción. Gracias a esta modernización, se puede mejorar aún más la competencia en materia de sostenibilidad. Como resultado, Smurfit Kappa Nettingsdorf producirá en el futuro incluso de una forma mucho más ecológica que la exigida por las estrictas regulaciones europeas. "Con la modernización de las plantas como parte del proyecto de la Planta de Energía del Futuro, Smurfit Kappa Nettingsdorf continúa en su camino hacia la excelencia industrial. Gracias a la implementación profesional, la compañía está bien equipada para un nuevo crecimiento y desarrollo en las próximas décadas. Esto aumenta el valor para nuestros clientes y accionistas", resume Reinhard Reiter, CEO de Virgin Fibre Cluster.
CUADRO DE DATOS
Suma de la inversión: 134 millones de euros
Inicio de la aplicación: septiembre de 2018
Puesta en marcha: junio de 2020
Caldera de combustión de lejía: Empresa Andritz (máx. 180 t de vapor/hora)
Turbina de vapor: Siemens (máx. 28 MW)
Almacenamiento de vapor: Bertsch (capacidad de almacenamiento de 30 t de vapor)
Motivación y objetivos
El objetivo del proyecto de aproximadamente 134 millones de euros era modernizar las instalaciones energéticas existentes y asegurar así la ubicación -sobre todo la capacidad de producción y los puestos de trabajo- a largo plazo. "Con las nuevas y eficientes plantas de energía, que corresponden al último estado de la técnica y son decisivas en la producción de papel, podemos seguir cumpliendo con nuestras exigencias en términos de calidad, cantidad y sostenibilidad", dice Günter Hochrathner, Director General de Smurfit Kappa Nettingsdorf, explicando la motivación del proyecto. Además de la salvaguardia del lugar, la promoción de la cuestión de la sostenibilidad fue otro factor decisivo para la modernización de las plantas. Minimizar el impacto en el medio ambiente es tan importante como aumentar la eficiencia energética.
"La principal motivación, sin embargo, es y sigue siendo nuestro producto sostenible, el kraftliner, de cuya calidad, propiedades y potencial estamos 100% convencidos. Las materias primas renovables, reciclables y fácilmente biodegradables y las soluciones de embalaje respetuosas con el medio ambiente resultantes son el futuro. Con nuestro producto 'inteligente', en combinación con las ultramodernas plantas de energía, estamos haciendo así una importante contribución al tema de la sostenibilidad y, por consiguiente, a la protección del clima", dice Günter Hochrathner, CEO Smurfit Kappa Nettingsdorf, describiendo los motivos de la puesta en marcha de este gran proyecto.
Muchas facetas de la sostenibilidad
Con la nueva caldera de incineración de lejía, suministrada por Andritz, la producción de vapor a partir de biomasa aumenta hasta 180 toneladas de vapor por hora. El acumulador de vapor de Bertsch, para el almacenamiento de cantidades excesivas a corto plazo, tiene un volumen de 30 t de vapor. La turbina de vapor con una potencia máxima de 28 megavatios proviene de Siemens. Se adapta con precisión a las necesidades del lugar. La energía generada podría suministrar electricidad y calefacción a unos 40.000 hogares.
Además de fortalecer la eficiencia energética, debido a la combinación de calor y energía altamente eficientes, los sistemas modernos también garantizan una reducción masiva de las emisiones. La nueva caldera extrae energía de forma muy eficiente de la biomasa contenida en el licor residual de la producción de pulpa. Esto significa que las emisiones de CO2 (fósil) se pueden reducir considerablemente. También hay una reducción en las emisiones de olores y polvo fino. El objetivo es reducir las emisiones de CO2 (fósil) en 40.000 t, lo que corresponde a alrededor de dos tercios de las emisiones actuales en el sitio e incluso al 1,5% de todo el Grupo Smurfit Kappa.
Reinhard Reiter, CEO Virgin Fiber Cluster, resume el concepto de sostenibilidad de todo el grupo: “En Smurfit Kappa nos esforzamos por mantener una actividad económica constante. El proyecto Future Energy Plant es parte de un programa de inversión más amplio del Grupo Smurfit Kappa para optimizar aún más la sostenibilidad. Gracias a esta estrategia, podemos asegurar un suministro a largo plazo de soluciones de embalaje de alta calidad y respetuosas con el medio ambiente, como nuestros clientes esperan de nosotros ".
Grandes proyectos: grandes dimensiones y desafíos
El tamaño del proyecto terminado también se refleja en la gran cantidad de material y tiempo de trabajo que se invirtió hasta la puesta en servicio. En más de 850.000 horas de trabajo, realizadas en la ubicación de Nettingsdorf, con hasta 400 empleados externos, se construyeron alrededor de 8.000 m³ de hormigón, se procesaron estructuras de acero y partes de calderas con un peso de alrededor de 2.000 toneladas cada una y se realizaron 13.000 soldaduras de tuberías. “Hemos tenido tiempos turbulentos detrás de nosotros, no solo por la pandemia de corona. El proyecto de construcción más grande en la historia de Smurfit Kappa Nettingsdorf en el medio de las instalaciones de la empresa causó bastantes desafíos ", dice Günter Hochrathner, CEO de Smurfit Kappa Nettingsdorf, mirando hacia atrás en la fase de construcción de casi 2 años.
La coordinación de las empresas involucradas, así como la integración, prueba y puesta en marcha del nuevo sistema mientras la producción estaba en marcha, también requirió una planificación precisa y una coordinación continua con todos los involucrados. "Estamos particularmente orgullosos de que el gran proyecto se haya completado según lo programado a pesar de las considerables dificultades y las precauciones de seguridad debido a la pandemia de corona", enfatiza Günter Hochrathner, director ejecutivo de Smurfit Kappa Nettingsdorf.
Prometedores primeros meses de funcionamiento
Los primeros éxitos esperados han sido evidentes desde que los sistemas se pusieron en marcha en el verano de 2020. Además de los aumentos de eficiencia ya logrados en la caldera de combustión de licor y la turbina de vapor, actualmente se está implementando la optimización energética del sistema general (producción de papel y pulpa). Los datos de emisión de la caldera de incineración de licor en comparación con el sistema anterior (septiembre de 2019 a septiembre de 2020) también hablan por sí mismos. Las emisiones de dióxido de azufre podrían reducirse a menos de una décima parte y las emisiones de polvo y compuestos de azufre reducidos totales a menos de una quinta parte. Además, se ha eliminado una de las principales fuentes de olor difuso. “Estamos muy satisfechos con la puesta en marcha y el proceso de integración de los nuevos sistemas hasta ahora. Aparte de los "problemas iniciales" menores, no hubo problemas importantes; eso no es un hecho para un proyecto de este tamaño y complejidad. También se ha producido la reducción numéricamente visible de las emisiones, así como el aumento de la eficiencia energética. Gracias al gran compromiso de nuestros empleados y de todas las empresas involucradas, pudimos llevar con éxito el proyecto más grande para nosotros hasta la fecha a una conclusión exitosa a pesar de las complejas restricciones de Corona ”, dice Günter Hochrathner, CEO de Smurfit Kappa Nettingsdorf, con satisfacción.
www.smurfit.com