BOBST ha presentado una nueva versión polivalente de su plegadora-pegadora EXPERTFOLD 110 que ofrece una mayor versatilidad y un ahorro de tiempo inigualable a los transformadores de envases.

La industria de la impresión y los embalajes está iniciando una profunda transformación, con los cambios en los comportamientos de los clientes y las nuevas tecnologías que alteran la industria. Los propietarios de marcas de distintos tamaños se ven sometidos a una presión cada vez mayor para ofrecer la combinación ideal entre diseño, sustratos y calidad de los envases.

Cada vez son más los propietarios de marcas que confían en el poderoso impacto de los envases flexibles para consolidar aún más su presencia en los estantes del sector minorista. Sin embargo, a pesar de la gran demanda de soluciones de envasado innovadoras, los fabricantes se enfrentan a una dura competencia, ya que la demanda de productos impresos de alta calidad sigue aumentando. Para satisfacer las crecientes demandas de sus clientes, el fabricante de envases estadounidense Plastic Packaging Technologies confía en el sistema de inspección 100% en línea PrintSTAR del proveedor líder mundial de sistemas de inspección ISRA VISION.

La inversión en una nueva impresora en línea BOBST MASTER M6 forma parte de un gran proyecto de ampliación de la planta de la empresa alemana en Bad Berleburg, Renania del Norte-Westfalia. Eligieron la máquina flexográfica UV de nueve colores en previsión del crecimiento de la demanda de embalajes flexibles y nuevos materiales sostenibles.

Hasta ahora sin precedentes en Flexo-Preprint: La sociedad Panther Print GmbH, una empresa del Grupo Panther con sede en Wustermark, con una máquina impresora flexográfica de tambor BIBS 96S produce en 24 horas más de un millón de m2 de linerboard (cartón corrugado preimpreso), con lo que estableció un nuevo récord mundial. Dominar distintos procedimientos de impresión requiere contar con profundos conocimientos, los que precisamente fueron comprobados gracias a la excelencia del equipo de Panther Print.

Para cualquier industria es importante que no haya fallos en la producción de embalajes. Pero para algunas de ellas —como los productos farmacéuticos y de lujo— es de vital importancia.

Cuando todo se transforma a nuestro alrededor, estar conectados aporta estabilidad.

BOBST presentó un evento virtual único desde sus Centros de Competencia de Bielefeld (Alemania) y San Giorgio Monferrato (Italia), que permitió a los asistentes ver el futuro de la producción de embalajes flexibles cómodamente desde sus casas.

AMP predice un aumento continuo de las compras de marcas de nivel dos y tres debido al impacto de la pandemia

La empresa de larga trayectoria Nuova Erreplast ha instalado una prensa flexográfica de 10 colores BOBST EXPERT CI, ya que el especialista italiano en envases flexibles busca ampliar la capacidad de producción y aumentar la productividad. Se trata de una nueva asociación que reafirma la confianza del mercado en BOBST como pionero en innovación y tecnología.

Fundada en 1994, SeaTac Packaging Manufacturing Corporation opera en unas pocas instalaciones de fabricación de última generación a 40 millas al sur de Seattle. La empresa familiar fabrica bolsas laminadas para alimentos, piensos para animales, productos agrícolas, productos químicos y más en los Estados Unidos, Canadá y el continente americano en general.

Cada vez más fabricantes de envases de todo el mundo utilizan los servicios expertos de BOBST para la optimización de procesos. Por ejemplo, en 2017, la empresa alemana Martin Spiegel Kartonagenfabrik puso en marcha un amplio proyecto de optimización apoyado por BOBST.