Seiko Instruments GmbH amplía su laboratorio e integra una plataforma para el intercambio de conocimientos.
Para poder apoyar a nuestros clientes europeos de forma directa y rápida en el desarrollo de sus soluciones de impresión para una amplia gama de aplicaciones, ya habíamos establecido un laboratorio técnico en nuestra oficina de París en marzo de 2017.
Hoy, unos tres años después, nuestro laboratorio ya se ha quedado demasiado pequeño para poder apoyar continuamente a nuestros clientes en la medida que deseamos.
Esto demuestra lo grande que es la demanda de un servicio rápido e individual bajo la guía de expertos. Por un lado, esto nos ha llevado a expandir nuestro laboratorio, pero por otro lado, la idea de crear una plataforma de comunicación ha madurado en nosotros.
Una plataforma que ahora nos permitirá realizar cursos de formación y seminarios; un lugar de encuentro para el intercambio de conocimientos.
Directamente conectado a nuestra casa matriz, cerca de Frankfurt am Main, nuestro nuevo centro de servicios ofrece ahora en un área de alrededor de 250 m2 tanto un moderno y bien equipado laboratorio como una sala de entrenamiento para hasta 30 personas.
En el laboratorio, un analizador de gotas, equipado con un estroboscopio y una cámara con una resolución de 1292 x 964 píxeles, permite la grabación de gotas individuales en vuelo. La cámara está calibrada con una precisión de 1 micrómetro.
Basándose en las mediciones de la velocidad de la gota, el volumen de la gota, la forma de la gota, la longitud de los ligamentos y la trayectoria de vuelo propiamente dicha, así como en la determinación de la cantidad y la distribución de las gotitas del satélite, las formas de onda pueden ahora ajustarse de manera selectiva.
Los pulsos de oscilación óptimamente adaptados del generador de formas de onda generan resultados de impresión que se ajustan con precisión a las necesidades individuales.
Las impresiones de prueba en una impresora de rollo y en una unidad de impresión lineal confirman la precisión de las gotas y la estabilidad de la impresión.
La definición de una formación de gota óptima se basa en la velocidad objetivo de 7m/seg. @ una brecha de impresión de 3mm de la superficie de la boquilla, un vuelo estable y la reducción de las gotas de satélite.
Completamente certificado por la casa matriz japonesa, probamos continuamente la compatibilidad de las creaciones de tinta con nuestros cabezales de impresión en cooperación con los fabricantes de tinta.
Se utilizan hornos para simular el proceso de envejecimiento de los materiales, que luego se observan bajo el microscopio por cualquier deformación relativa y con una balanza de alta precisión podemos comprobar si hay una pérdida o un aumento de peso de los materiales de prueba.
Además de las actividades de laboratorio, nuestro equipo técnico también asiste a nuestros clientes en el desarrollo de componentes periféricos para la producción de sistemas completos de impresión por chorro de tinta y también proporciona apoyo para las instalaciones iniciales in situ.
El más alto nivel de experiencia en las últimas tecnologías de impresión nos permite ofrecer una amplia gama de soluciones específicas para el cliente.
Además de la certificación ISO 9001, el laboratorio también estará certificado por TÜV según la norma internacional de gestión medioambiental ISO 14001.
Esta norma establece los requisitos reconocidos a nivel mundial para un sistema de gestión medioambiental e incluye muchas otras normas, como las relativas a las evaluaciones del ciclo de vida, los indicadores de rendimiento medioambiental y muchas más.
¿Y nuestra nueva sala de formación?
La inyección de tinta digital es relativamente nueva en los mercados, con visor o sin experiencia en las diferentes aplicaciones. Por lo tanto, es necesario discutir y desarrollar nuevas ideas con una mentalidad completamente abierta, que Seiko quiere poner sobre la mesa en el nuevo centro de formación.
Además, el fiable servicio técnico y el constante apoyo asociado que proporcionamos a nuestros clientes ha sido una de las características más importantes de nuestros productos y es algo a lo que siempre nos hemos comprometido.
Especialmente un tema tan complejo técnicamente como la impresión digital requiere un encaje de todos los componentes y parámetros relevantes como las ruedas dentadas de un reloj.
Los mejores resultados de impresión sólo pueden lograrse si las soluciones de los problemas se consideran de manera integral, objetiva y con un propósito, basado en una cooperación sincera.
Nos gustaría ofrecer la posibilidad de este trabajo conjunto en nuestra empresa. Ofreciendo gustosamente la infracción necesaria para una cooperación técnica con los distintos miembros de un proyecto.
Esperamos poder darle la bienvenida personalmente a partir del 3.8.2020 y trabajar juntos en el desarrollo del futuro de la impresión.
