SABIC, líder mundial del sector químico, ha anunciado que su planta de Functional Forms de Bergen op Zoom (Países Bajos) ha recibido la Certificación Internacional de Sostenibilidad y de Carbono (ISCC) PLUS para su nueva gama de productos de film y placa LEXAN™ basados en materia prima renovable certificada.
Esta nueva oferta de productos se enmarca dentro de la iniciativa de la compañía TRUCIRCLE™, ya en marcha, y responde a una demanda mundial creciente de más soluciones de materiales sostenibles en una economía de plásticos cada vez más circular.
«Nos enorgullece ser los primeros del sector que recibimos la certificación ISCC PLUS para productos de film y placa basados en policarbonato renovable —dice Bart Kiekens, jefe del segmento europeo de films para el sector eléctrico y electrónico dentro de la división de Formas Funcionales de SABIC en Bergen op Zoom—. Esto supone para nuestros clientes de film y placa LEXAN una alternativa válida para mejorar su equilibrio medioambiental y alcanzar objetivos de sostenibilidad ambiciosos».
La certificación ISCC PLUS reconoce la aplicación de un sistema de contabilidad de balance de materia que sigue el flujo de materiales a través de complejas cadenas de suministro desde la materia prima hasta los productos finales aplicando unas normas predefinidas y transparentes. Estas normas definen luego si el producto se puede clasificar como renovable o como circular. Para SABIC esto supone que, por cada tonelada de materia prima circular o renovable introducida en el proceso de producción y que sustituye materia prima de origen fósil, se puede clasificar aproximadamente una tonelada de material de salida como renovable o circular. El modelo de balance de materia también permite a los fabricantes de equipos originales documentar y cuantificar la sostenibilidad de sus aplicaciones hechas con estos materiales certificados.
Además, SABIC ha realizado un análisis de ciclo de vida (ACV) que evalúa el comportamiento medioambiental de la ruta renovable en comparación con la ruta tradicional basada en los recursos fósiles tanto a nivel de la cuna a la puerta como a nivel de la cuna a la puerta más final de vida útil, utilizando la metodología PAS[1] 2050 para contabilidad de carbono biogénico.
Los resultados demuestran que cada kilogramo de resina de policarbonato SABIC basado en materia prima renovable certificada tiene el potencial de disminuir el agotamiento de los recursos fósiles en un 35 por ciento y de reducir la huella de carbono de aplicaciones en hasta un 60 por ciento. Sobre todo, esto supone también una contribución significativa a los esfuerzos de SABIC para mitigar el impacto de sus productos en el cambio climático.
«Nuestros productos de film y placa LEXAN de base biológica se fabrican usando una resina de policarbonato parcialmente obtenida a partir de materia prima de segunda generación que no está en competencia directa con la cadena alimentaria —añade Alda Shabanaj, jefa de productos de film y placa para el sector europeo del transporte colectivo de SABIC—. Los materiales resultantes pueden ayudar a nuestros clientes a crear valor con soluciones de aplicación duraderas y reciclables para muchos sectores. A eso nos referimos cuando hablamos de la química que importa, CHEMISTRY THAT MATTERS™».
Los innovadores productos de film y placa de policarbonato LEXAN de SABIC basados en materia prima renovable certificada, producidos en la planta de Bergen op Zoom (Países Bajos), están disponibles en todo el mundo y se dirigen a aplicaciones exigentes en un amplio abanico de mercados, incluidos los de la construcción, la electricidad y la electrónica, la automoción, el transporte colectivo y los acristalamientos especiales.
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