Cómo la NOVAFOIL 106 se integra perfectamente en el proceso de producción de Offsetdruckerei en Schwarzach, Austria
Offsetdruckerei Schwarzach es una empresa de impresión offset conocida en toda Europa por sus envases de alta calidad para chocolates, cosméticos y otros productos. Esto la convirtió en el lugar ideal para probar la máquina de estampación en caliente NOVAFOIL 106 de BOBST.
"Utilizamos la NOVAFOIL 106 para tiradas largas con cajas que tienen grandes superficies que necesitan ser embellecidas. La máquina nos proporciona una productividad muy alta con una calidad de producto final impresionante", afirma el director general de la empresa, Johannes Knapp, al resumir la experiencia de la empresa con la nueva máquina de estampación en caliente de BOBST.
En su opinión, la prensa de platina de nuevo desarrollo es lo más destacado de la máquina. Con ella, BOBST ha aumentado el tiempo de permanencia entre el troquel con la lámina y las hojas. El tiempo de permanencia más largo, combinado con una temperatura uniforme y una presión más alta, mejora perfectamente la alta calidad del embellecimiento. Esto se aplica tanto a los acabados delicados como a los adornos de gran superficie.
Desplazamiento del pliego extremadamente estable
"Esperábamos que la innovadora tecnología de la NOVAFOIL 106 nos ayudara a aumentar la producción horaria en la estampación en caliente. Eso es exactamente lo que ocurrió. Dependiendo de la complejidad del acabado, la máquina funciona fácilmente a velocidades de hasta 8.000 hojas por hora para grandes tiradas", dice Knapp.
A todas las velocidades, las hojas se desplazan por la máquina con absoluta estabilidad. Para que esto sea posible, BOBST ha adaptado el sistema de avance de la barra de agarre de la NOVAFOIL 106 para garantizar un recorrido de los pliegos extraordinariamente uniforme con un retraso óptimo de los mismos. Además, el alimentador de última generación garantiza una alimentación constante de los pliegos y la máxima precisión de registro. Para el estampado, el gofrado o la estampación en caliente, el recorrido estable de los pliegos es también un factor clave para la calidad y la productividad impecables.
Importantes ahorros de lámina con lámina cruzada
La NOVAFOIL 106 es la primera estampadora en caliente de BOBST que puede aplicar la lámina en ambas direcciones: en línea y en sentido transversal a la hoja. La configuración de la máquina permite la estampación en caliente con hasta ocho bobinas para la línea y cuatro bobinas para la lámina cruzada. Esto permite la producción de diseños de envases muy sofisticados en una sola tirada de la máquina. La NOVAFOIL 106 de la planta de Schwarzach está equipada con las 12 bobinas de lámina.
Johannes Knapp dice: "Con la nueva máquina de estampación en caliente, podemos utilizar diferentes colores en línea y en cruz. Además, las ocho bobinas de lámina en línea nos ofrecen opciones flexibles para optimizar el avance de la lámina. En determinados trabajos, el uso de la estampación cruzada nos ayuda a optimizar aún más el avance de la lámina y a reducir el consumo de la misma. Dependiendo del trabajo, podemos tener un consumo de lámina entre un 30% y un 40% menor que antes". Esto no sólo es rentable, sino que contribuye a la sostenibilidad del envase y del proceso.
Offsetdruckerei Schwarzach también consigue este ahorro utilizando el sistema OACS (Optimal Advance Computer System) que calcula automáticamente el avance ideal de la lámina. BOBST ha incluido este sistema como opción en la NOVAFOIL 106. "Los cálculos son impecables. Hasta ahora, no ha habido ninguna queja de que se haya suministrado demasiada o muy poca lámina", afirma Knapp.
La mayor velocidad de producción también permite procesar más hojas con el mismo consumo de energía. "Calculado con 1.000 hojas, esta máquina utiliza un 20% menos de electricidad. Esta es otra forma de apoyar nuestra estrategia de sostenibilidad", explica Knapp.
Ergonomía y facilidad de uso
Un sistema de elevación especialmente desarrollado para las pesadas bobinas de papel de aluminio facilita el trabajo de los operarios de la máquina, ya que no tienen que levantar las bobinas para introducirlas en ella. Con esto, y el alto nivel de automatización asociado a la NOVAFOIL 106 -por ejemplo, con el cambio semiautomático de bobinas- se han reducido los tiempos de preparación y cambio.
A los operarios les gusta trabajar con la nueva máquina. La interfaz hombre-máquina SPHERE ofrece una navegación fácil e intuitiva por las funcionalidades. La repetición de pedidos se realiza automáticamente. La ergonomía y la facilidad de uso permiten un fácil acceso a todas las funciones y ajustes, incluida la sección de la platina. Para el control de calidad, los operarios pueden retirar las muestras de la máquina de forma segura y sencilla sin necesidad de detenerla.
Una flexibilidad única
En su sala de reuniones, Offsetdruckerei Schwarzach muestra una gama de envases que ha producido para sus clientes. La mayoría de ellos han sido mejorados con estampación en caliente, algunos prelaminados, estampados ciegos y estructurales, y cortados con láser. La empresa embellece un gran número de envases con dos láminas, y algunos incluso con tres.
Knapp afirma: "Por supuesto, desde un punto de vista económico, también necesitamos un negocio de producción en masa, que requiere una tecnología que permita la máxima calidad y eficiencia. Incluso en ese aspecto, la NOVAFOIL 106 se adapta perfectamente a nuestro proceso". Lo mismo ocurre con el formato de hoja de 1.060 x 760 mm de la máquina, que el fabricante de envases también imprime y corta. Por lo general, utilizan la NOVAFOIL 106 para procesar cartón sólido de 300 a 400 g/m2. Esto incluye el cartón reciclado.
"La última tecnología, como la NOVAFOIL 106, nos permite ejecutar los pedidos de nuestros clientes a precios más competitivos", explica Knapp, mostrando la inversión desde otro ángulo. El hecho de que la nueva estampadora en caliente ya funcione en dos o tres turnos también demuestra que la inversión era necesaria.
"Conectaremos una de las máquinas BOBST a BOBST Connect para explorar qué posibilidades adicionales ofrece esta plataforma basada en la nube para optimizar aún más nuestros procesos", predice Knapp. Con su visión de la industria construida en torno a la digitalización, la automatización, la conectividad y la sostenibilidad, BOBST ha demostrado una vez más su orientación hacia el futuro.