- Las cifras de bajo consumo de DRS de vidrio de relleno convencen
- Procesos de limpieza automatizados y cambios de formato de las piezas
- Pyraser Landbrauerei aumenta la eficiencia de la producción
Al igual que el Grupo KHS, Pyraser Landbrauerei, de la región de Franconia, Alemania, mira hacia atrás en una turbulenta historia de la empresa, que comenzó prácticamente al mismo tiempo que la de KHS. La historia de éxito del especialista en sistemas de llenado y envasado de Dortmund comenzó en 1868. Sólo dos años después Pyraser lanzó sus primeras cervezas nacionales al mercado local. Alrededor de 150 años después, las dos empresas tradicionales escriben ahora la historia juntas, con la Landbrauerei invirtiendo en una eficiente y automatizada llenadora de vidrio de KHS.
Siete días desde el ingreso al inicio de la producción fue la clara instrucción de Pyraser Landbrauerei - una que KHS siguió al pie de la letra. "Fue una operación a corazón abierto exitosa en la que no se permitió que nada saliera mal", sonríe el maestro cervecero Helmut Sauerhammer. La cervecería había renovado paulatinamente su bodega de botellas y en el proceso invirtió en una llenadora de botellas de vidrio Innofill DRS de KHS. Entre otros aspectos, los responsables de la cervecería francófona se convencieron rápidamente de los valores de consumo de la maquinaria y del proceso de llenado con bajo contenido de oxígeno, tan esencial para el embotellado de la cerveza. El sistema de llenado patentado de KHS DRS-ZMS utiliza sólo 210 gramos de CO2 por hectolitro de cerveza. "Necesitamos mucho menos dióxido de carbono que la cantidad habitual común en el mercado para obtener los mismos o incluso mejores valores de oxígeno residual", afirma Mike Herrmann, responsable de ventas de KHS Alemania y responsable del proyecto.
Otra característica especial de la cervecería del país es que Pyraser cierra sus botellas de cerveza con tapas de aluminio. Debido a esto y al mayor volumen, normalmente se presionaría más oxígeno en la botella en comparación con la cantidad necesaria con los tapones corona clásicos; esto sería perjudicial para la cerveza ya que el producto envejecería más rápidamente. Para minimizar la captación de oxígeno, la llenadora de vidrio de KHS hace estallar los tapones de aluminio con CO2 en la taponadora. Gracias a este desarrollo conjunto con la cervecería, los muy buenos valores de oxígeno de la botella son los mismos que los de los tapones corona.
Eficiencia potenciada por los tapones CIP automatizados
Además, el Innofill Glass DRS funciona con tapas automáticas de CIP. "Por un lado, la limpieza se simplifica considerablemente ya que se requiere mucho menos esfuerzo para su funcionamiento. Por otro lado, el tiempo ahorrado como resultado aumenta la eficiencia en la producción", dice Sauerhammer. Se reduce el número de intervenciones manuales, así como los cambios de formato sin herramientas gracias a los higiénicos cierres rápidos QUICKLOCK. El programa es automático y se opera con sólo pulsar un botón. Hasta ahora los empleados tenían que colocar los tapones CIP en las válvulas de llenado a mano. Los procesos de limpieza pueden ahora ser preestablecidos para tiempos específicos. Se inician automáticamente, sin necesidad de intervención manual. También se evita cualquier posible contaminación de la llenadora, como podría ser el caso cuando los tapones CIP se aplican manualmente.
El consumo de agua se reduce significativamente
La nueva inversión también es convincente en lo que respecta a la sostenibilidad. Con su circuito de refrigeración separado, la bomba de vacío ECO reduce significativamente el consumo de agua, lo que significa que Pyraser Landbrauerei utiliza sólo 80 litros por hora en lugar de los 800 anteriores.
Con el Innofill Glass, las cervecerías DRS se benefician de la tecnología punta de la gama de alto rendimiento y de un diseño de máquina claramente estructurado que facilita considerablemente tanto el funcionamiento como todo el proceso de producción. Pyraser Landbrauerei llena hasta 26.000 botellas de cerveza o un máximo de 24.000 botellas de refrescos por hora - sin ningún tipo de problemas desde la puesta en marcha, afirma Sauerhammer. "Nunca he sabido que el primer producto llenado esté listo para su venta tan rápido como aquí. ¡Estamos encantados!"
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