La compañía de impresión C. H. Beck (Nördlingen) reacciona a los libros más pequeños invirtiendo en una prensa offset de banda altamente automatizada diseñada para cambios rápidos de planchas. El suministro de placas lisas está garantizado por una solución logística igualmente individual de BEIL.
Fundada en 1763, la imprenta C. H. Beck con alrededor de 300 empleados produce folletos, tapas duras, trabajos sueltos, revistas, documentación técnica y publicaciones electrónicas para la editorial del mismo nombre y muchas otras compañías. C. H. Beck es un líder en Europa cuando se trata de libros de alta calidad y pesados en páginas en papel delgado.
En enero de 2020, en Nördlingen, entró en funcionamiento la prensa offset de bobina web más moderna del mundo para imprimir productos en papel fino y de impresión de libros. Esto es notable ya que en Alemania la última nueva impresora offset de web instalada para libros es hace unos 15 años. C. H. Beck rompió esta tendencia duradera al invertir alrededor de siete millones de euros en una impresión automática manroland Goss Lithoman que incluye el alimentador de placas y la eliminación del producto. Reemplazó una línea de impresión de libros que había estado en funcionamiento durante casi cuatro décadas.
Con la nueva tecnología que incluye alimentadores de planchas de impresión, sistemas de plegado y eliminación de productos, ahora puede imprimir papeles de entre 22 y 100 g / m2 con una calidad y productividad aún mayores. Una gama tan amplia de sustratos no era posible con las prensas de impresión offset actualmente en uso en el mercado, ni con las prensas de impresión digital actualmente en uso. Ejecuciones tan pequeñas como 800 copias no son un problema con la electrónica de control de última generación.
La situación en el campo de la producción de libros se caracteriza por la disminución de las circulaciones, pero por un número creciente de títulos. Los libros se vuelven más individuales y los programas de libros se actualizan a intervalos cada vez más cortos. Con la última inversión, C. H. Beck ha abordado el proceso de cambio y configuración de la placa. Ahora los cambios de placa son posibles incluso durante la operación. Al mismo tiempo, la velocidad de impresión de 35,000 impresiones / h se puede utilizar por completo en tiradas más altas. La máquina también está destinada a demostrar que el proceso de compensación se puede utilizar para producir libros con éxito en pequeñas ediciones. Aproximadamente dos años pasaron desde la concepción de la nueva línea de producción hasta su finalización e instalación.
BEIL-Registersysteme GmbH fue elegida para diseñar e implementar el concepto de logística para el proyecto. BEIL fue percibido por C H. Beck como una compañía flexible y fuerte capaz de implementar con éxito el concepto de diseño necesario. El contacto entre Beck y Beil ha existido durante muchas décadas. El último proyecto ahora se ha implementado junto con manroland Goss y Hans Lüscher.
La solución logística consta de los siguientes componentes: varios carros de placas con góndola extraíble para ocho placas dobladas de 1.470 x 1.292 mm. Un sistema de elevación instalado junto a la empalmadora de carretes, que eleva las góndolas extraíbles (el automóvil permanece en el suelo) hasta la altura de la galería, y un sistema de rieles en la galería de la imprenta para mover y amortiguar varias góndolas. Esto simplifica el transporte de planchas y permite la entrega confiable de planchas de impresión directamente a las unidades de impresión inferior y superior.
Este sistema de logística de planchas de impresión es indispensable para la plena utilización de la rotación; un transporte manual de planchas de impresión a unidades de impresión haría imposible todo el concepto. Además, la creación de redes en producción en Beck es "muy importante", como lo confirma Uwe Bauhammer, jefe de impresión. Se deben incluir tantas máquinas como sea posible. Palabras clave como el intercambio automatizado de datos de pedidos y la automatización de la interfaz son parte de la estrategia de producción. El "matrimonio" de la góndola y los juegos de planchas de impresión para la nueva línea de libros se lleva a cabo, por ejemplo, a través de lectores de códigos de barras. Los trabajos de impresión y las placas asociadas en las góndolas se muestran en los monitores.
La logística de planchas de impresión en esta área de producción de la empresa de impresión C. H. Beck se puede ampliar en el futuro integrando el departamento completo de producción de planchas en un sistema cerrado y totalmente automático. Sin embargo, incluso la etapa de expansión actual conduce a una eficiencia mejorada para el personal existente. Menos intervención manual, por ejemplo, reduce el riesgo de daños a las placas, y la organización del código de barras asegura el procesamiento correcto del plan de producción. Los resultados son un desperdicio reducido y una mayor eficiencia general.
El transporte mejorado de la placa garantiza en última instancia la reposición de los numerosos cambios de la placa, que a veces se suceden en unos pocos minutos. A pesar de las tiradas pequeñas, Beck planea imprimir alrededor de 1.2 millones de páginas por hora o hasta ocho mil millones de páginas por año con la nueva línea de producción. El sistema puede operar alturas de formato de hasta 200 mm, ideal para áreas de bolsillo. Gracias a las dos unidades de impresión, se puede imprimir 1/1-color con un cambio de placa volante o un color 2/2.
El 13 de enero de 2020, se puso en funcionamiento la nueva prensa offset web con el primer pedido oficial, titulado "Simenon - Die Marie vom Hafen". En los primeros meses, el rendimiento continuó aumentando. "En retrospectiva", dice el gerente de impresión Uwe Bauhammer, "fue la decisión correcta de la solución de logística de planchas de BEIL". Seis meses después de implementar el nuevo sistema de producción de Beil, el concepto funciona exactamente como se esperaba, permitiendo a C. H. Beck competir efectivamente en el mercado actual de libros a corto plazo.
