Le bureau d'ingénierie italien ajoute le F900 à sa capacité FDM existante pour répondre aux besoins de production de rails, de mobilité et de drones
Le principal fournisseur de solutions de fabrication d'additifs Stratasys a annoncé aujourd'hui la vente de son imprimante 3D F900 à grande échelle à l'un des principaux bureaux de services d'ingénierie d'Italie, 3DnA SRL. Ayant utilisé avec succès son imprimante 3D Fortus 450mc existante pour des applications de prototypage et de pièces d'utilisation finale pendant plusieurs années, l'investissement dans la F900 permettra à 3DnA d'étendre ses capacités de production et de répondre aux besoins de nouveaux marchés dans le domaine des transports, notamment les trains, les bus, les autocars et les drones. Cela comprend la production d'outils à grande échelle et de pièces finales.
S'appuyant sur le succès du FDM
Au cours des trois dernières années, 3DnA a été très active dans l'exploitation de la fabrication d'additifs pour la conception et la production de polymères et de métaux. La société a connu une forte croissance de plus de 50 % dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la défense, l'automobile, le médical, les biens de consommation et la sécurité. 3DnA a également mené à bien plusieurs projets de recherche et de développement de haut niveau en collaboration, en créant un laboratoire commun (AMUV = Additive Manufacturing Under Vesuvius) avec le Centre de services de métrologie et de technologie avancée (CeSMA) de l'Université des études de Naples Federico II.
Selon Alessandro Manzo, directeur général de 3DnA, l'utilisation de la fabrication d'additifs Stratasys FDM a jusqu'à présent fourni une base solide pour l'entreprise.
"Notre Fortus 450mc s'est révélé être un outil de travail indispensable, nous permettant de répondre aux besoins de nos clients en matière d'applications, tant au niveau de la conception que de la production", dit-il. "Il nous donne accès à une gamme de thermoplastiques de pointe de qualité production, comme la résine ULTEMTM 9085, qui ont renforcé nos capacités de fabrication et nous ont permis de répondre aux exigences rigoureuses de plusieurs industries à hautes performances. Nous avons produit des pièces imprimées en 3D pour les cabines d'avion et les intérieurs de voitures de luxe, jusqu'aux guides chirurgicaux biocompatibles pour les prothèses vertébrales expérimentales".
Bien que satisfaite de son taux de croissance actuel, 3DnA est toujours tournée vers l'avenir et a ouvert les yeux sur plusieurs nouvelles opportunités de marché - le principal moteur de son investissement dans la nouvelle imprimante 3D F900.
"Nous voyons de grandes possibilités d'application là où les exigences de production à faible volume et de personnalisation rendent la fabrication d'additifs intéressante", explique Alessandro. "Nous avons déjà produit des prototypes fonctionnels pour des trains et des drones, mais à ce jour, nous n'avons malheureusement pas pu répondre aux demandes des clients pour des pièces d'outillage et de production à grande échelle".
"Le F900 nous ouvre à nouveau ces portes, nous permettant de créer de manière rentable des pièces personnalisées d'un mètre de long tout en ayant accès à une gamme accrue de matériaux haute performance", poursuit-il. "En combinant notre conception interne pour la fabrication additive (DfAM) et nos capacités de simulation, avec les meilleures imprimantes de leur catégorie, comme la F900, nos ingénieurs sont en mesure de proposer des solutions de production innovantes aux clients qui cherchent à exploiter tout le potentiel de la fabrication additive".
En fait, 3DnA s'est déjà assuré de nouveaux contrats avec un client du secteur ferroviaire pour la production d'une gamme d'outils personnalisés pour les travaux de maintenance sur les wagons de train, et est également en pourparlers actifs avec des fabricants de drones en raison de l'extension de la capacité de production de l'entreprise.
La F900 est une imprimante 3D de production à grande échelle dont les dimensions sont de 914,4 x 609,6 x 914,4 mm, tout en offrant une précision et une répétabilité d'impression extrêmement élevées. Le système est capable d'imprimer dans 14 thermoplastiques de qualité technique, y compris une gamme de matériaux ABS et polycarbonate, ainsi que dans des résines Nylon 12CF, AnteroTM 800NA et ULTEMTM 9085 & 1010 remplies de carbone. Il s'intègre également aux principaux systèmes d'exécution de la fabrication (MES) pour une connectivité intelligente des usines grâce à la norme technique MTConnect.
conclut Giuseppe Cilia, directeur des ventes pour l'Italie, Stratasys : "La pandémie de COVID-19 illustre la manière dont les fabricants peuvent bénéficier de l'agilité fournie par la fabrication d'additifs. L'installation de la F900 illustre le fort appétit que nous constatons chez les fabricants et les bureaux de services tels que 3DnA, qui cherchent à investir dans une technologie d'impression 3D de niveau industriel capable d'étendre les capacités de production, d'apporter des gains d'efficacité bien nécessaires et de contribuer à accroître la rentabilité".
www.stratasys.com