La capacité d'imprimer des pièces métalliques de grande taille est très demandée dans les secteurs de l'aéronautique, de l'espace, de la défense et de l'énergie. AddUp répond à ce besoin avec l'annonce d'une nouvelle machine FormUp® 350 Evolution, qui permettra d'imprimer des pièces jusqu'à 1 mètre de haut avec des niveaux de productivité très élevés.
AddUp, le fournisseur de solutions de fabrication additive métallique créé par les groupes français Michelin et Fives, élargit son portefeuille de machines avec l'annonce de la FormUp 350 Evolution. Basée sur l'architecture de la machine FormUp 350 New Generation, cette nouvelle variante offre un volume de fabrication accru, ainsi qu'une architecture axée sur la réduction des temps non productifs. Avec un volume d'impression de 350 x 350 x 1000 mm, la FormUp 350 Evolution sera capable d'imprimer des pièces jusqu'à un mètre de haut. Cette caractéristique permettra à de nombreux fabricants d'élargir le spectre des applications de la technologie L-PBF. Le volume de construction plus petit par rapport à d'autres procédés métalliques a historiquement été l'une des principales limitations des machines de fusion laser sur lit de poudre.
Avec la FormUp 350 Evolution et son volume 185% plus important, il devient possible d'imprimer en une seule opération des pièces aussi grandes que des chambres de combustion, des éléments structurels d'avions, des corps de missiles ou même des échangeurs thermiques de grande capacité. La nouvelle machine Evolution comprend une extension de l'axe Z et un boîtier de fabrication presque identique à celui de la machine FormUp 350 Nouvelle Génération existante. Cela permet une compatibilité totale des recettes et des paramètres pour créer des pièces à l'échelle de production avec les propriétés souhaitées. Pour les industriels déjà équipés de machines Nouvelle Génération, la perspective de lancer la production sur une machine Evolution sans aucun effort de développement est alléchante.
Pas d'attente entre deux fabrications
Si le boîtier de fabrication est inspiré de la machine FormUp 350, la machine Evolution présente une architecture entièrement axée sur la productivité. L'impression de pièces de grande taille impliquant traditionnellement de longs temps de fabrication, les ingénieurs d'AddUp se sont efforcés d'éliminer tout temps non productif dans le processus d'impression 3D. La nouvelle machine est équipée d'une chambre de fabrication extractible, qui permet de retirer la pièce fabriquée et sa chambre de fabrication de la machine immédiatement après la fin de la fabrication. L'environnement inerte est ainsi préservé pour garantir la qualité de la pièce et la réutilisation de la poudre. Une nouvelle plate-forme peut être placée à l'intérieur de la machine dès que la chambre précédente est retirée, et le début de la production suivante peut avoir lieu. Le refroidissement de la construction précédente, ainsi que l'aspiration de la poudre en vrac, peuvent être effectués en tâche de fond plutôt que d'occuper le temps machine, ce qui peut faire gagner plusieurs heures entre deux productions.
Entièrement intégré à la gamme FormUp 350
Version "étirée" de la FormUp 350 Nouvelle Génération, la machine Evolution hérite de toutes les caractéristiques qui ont fait le succès de la gamme FormUp, notamment dans les secteurs de l'aéronautique, de la défense et du médical. Tout comme la FormUp 350 New Generation, cette nouvelle machine offre une grande flexibilité avec le choix d'un dispositif de revernissage à rouleaux ou à raclettes et de plusieurs lasers, jusqu'à 4 500 W chacun. La qualité des pièces est inégalée grâce au scanner laser 3 axes capable d'atteindre avec une grande précision chaque point de la plaque de construction.
En outre, tous les paramètres du laser et de la chambre sont entièrement ouverts, ce qui permet aux fabricants d'optimiser les caractéristiques mécaniques des pièces et leur finition de surface. Le FormUp comprend le plus haut niveau de sécurité du marché grâce à l'inclusion d'un module de poudre autonome et d'un module de filtration des fumées qui empêche l'exposition des opérateurs à des substances toxiques ou explosives, même en cas d'utilisation de poudres réactives. Cela permet également de maintenir les propriétés de la poudre au cours de nombreuses productions, en veillant à ce que la poudre ne soit jamais exposée à l'air ambiant.
En introduisant une machine L-PBF d'une hauteur étendue d'un mètre, AddUp s'est efforcé de répondre au besoin réel de la fabrication au niveau de la production - produire de grandes pièces avec un haut niveau de complexité et de précision. La FormUp 350 Evolution répond à la nécessité de rendre de telles applications rentables, faisant ainsi progresser l'industrie de l'impression 3D métal.
www.addupsolutions.com