La nouvelle version de l'outil d'impression 3D 4D_Additive permet de traiter des données CAO B-REP exactes de tous les formats natifs et standards courants pour la préparation des données d'impression 3D. Avec la nouvelle interface d'écriture des données STEP, le fabricant de logiciels CoreTechnologie présente une autre innovation du marché.
La nouvelle version du logiciel 4D_Additive de CoreTechnologie permet d'utiliser des données CAO B-REP exactes de tous les formats natifs et standard courants pour la préparation des données d'impression 3D et permet pour la première fois d'écrire des modèles STEP réparés et optimisés à partir d'un logiciel d'impression 3D . Cela fait du logiciel innovant 4D_Additive une nouveauté dans l'industrie. Avec la nouvelle version 1.4, les utilisateurs peuvent enregistrer les données CAO réparées en tant que géométrie STEP exacte. Il est également possible d'enregistrer les structures de support générées automatiquement dans le logiciel en tant que modèles STEP exacts, puis de les traiter ultérieurement dans le système CAO ou de les utiliser pour l'analyse FEM.
Modèles exacts
En utilisant des modèles exacts qui sont lus en tant que STEP ainsi que d'autres formats natifs courants tels que CATIA, NX, CREO et Solidworks, cet outil innovant permet une analyse et une réparation extrêmement précises des modèles. Jusqu'à présent, les modèles STL triangulés étaient principalement utilisés pour l'impression 3D, qui ne représentent qu'une approximation de la géométrie CAO réelle. Avec le noyau B-Rep du nouveau logiciel, les modèles sont réparés avec précision et spécifiquement adaptés pour l'impression 3D à l'aide de fonctions de modélisation. De cette manière, les surfaces décalées sont rapidement générées dans le logiciel pour un fraisage ultérieur sur des ajustements ou des changements de diamètre pour les coussinets Ensat.
Une plus grande précision et moins d'espace de stockage
Un avantage des géométries exactes par rapport aux modèles STL est, en plus de la plus grande précision, une moindre exigence de stockage pour les données. Cela permet d'économiser de grandes plates-formes de construction avec des centaines de pièces dans une taille de fichier compacte. Le logiciel de fabrication additive 4D_Additive permet un processus d'impression 3D avec test, réparation et préparation de modèles conformément aux normes d'ingénierie CAO établies depuis longtemps pour d'autres processus de production courants.
En plus d'un module de texture innovant pour le raffinement de surface et l'étiquetage automatique des composants, le logiciel dispose de fonctions de réparation et de modélisation. L'alignement automatisé des composants et les fonctions d'imbrication intelligentes avec calcul multiprocesseur permettent un remplissage fiable et rapide ainsi qu'une utilisation optimale de l'espace d'installation pour tous les types de machines courants. Des fonctions d'analyse spéciales garantissent la sécurité contre les collisions, la distribution optimale de la chaleur et la conception des composants prêts pour la production et complètent le logiciel dans le sens d'un processus de fabrication additive continue.
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