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Last updateJeu, 26 Nov 2020 11am
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"Future Energy Plant" - Le projet pour un avenir durable

Smurfit Kappa Nettingsdorf établit de nouveaux standards dans l'industrie du papier avec la mise en service réussie des centrales énergétiques

Après une ambitieuse phase de construction de près de deux ans, les nouvelles centrales énergétiques du site de Nettingsdorf ont été mises en service avec succès en juin 2020. Cela marque la fin du plus grand projet de l'histoire de Smurfit Kappa Nettingsdorf, avec un montant d'investissement d'environ 134 millions d'euros. Les nouvelles installations, qui permettront à la papeterie d'optimiser encore l'utilisation de l'énergie sur le site, contribuent grandement à accroître la durabilité et l'efficacité du principal producteur de papier pour ondulé.
"Avec la mise en service aujourd'hui des installations énergétiques de pointe, nous faisons ensemble un pas important vers l'avenir de Smurfit Kappa Nettingsdorf", explique Günter Hochrathner, PDG de Smurfit Kappa Nettingsdorf, dans son introduction. Les nouvelles installations font partie du projet "Future Energy Plant", qui vise à sécuriser et à optimiser davantage l'efficacité énergétique du site de Nettingsdorf. En plus de la construction de la chaudière à combustion caustique, le projet achevé comprenait une nouvelle turbine à vapeur et divers agrandissements et ajustements des installations en amont et en aval.
"Cet investissement majeur est un engagement clair en faveur de la Haute-Autriche en tant que site économique et d'emploi. En même temps, c'est à la fois un mandat et une confirmation de notre voie en termes de politique provinciale. Avec le "Plan de la Haute-Autriche", nous voulons renforcer les entreprises afin qu'elles investissent massivement dans la recherche et le développement et qu'elles se concentrent sur la formation et la formation continue des travailleurs qualifiés. Cela permet de sécuriser le site et les emplois dans la province et de rendre la Haute-Autriche à nouveau forte. La durabilité dans la production de papier est une contribution importante à la manipulation prudente de nos matières premières et ressources et souligne le haut niveau de responsabilité dont font preuve des entreprises comme Smurfit Kappa Nettingsdorf. Cela signifie que le "Made in Upper Austria" et la durabilité sont combinés", souligne le gouverneur Thomas Stelzer.
Le papier est produit sur le site de Nettingsdorf depuis 1851. La société est l'un des principaux producteurs de papier pour ondulé en Europe. Les produits fabriqués - le Nettingsdorfer KRAFTLINER et le Nettingsdorfer TESTLINER - sont utilisés dans l'industrie de l'emballage pour produire du carton ondulé.
Les nouvelles installations permettent une utilisation optimale de la matière première qu'est le bois, ainsi qu'une nouvelle augmentation de l'efficacité énergétique, déjà élevée à l'heure actuelle, avec une légère augmentation du volume de production. Grâce à cette modernisation, la compétence en matière de durabilité peut encore être améliorée. Par conséquent, Smurfit Kappa Nettingsdorf produira à l'avenir même de manière beaucoup plus écologique que ne l'exigent les strictes réglementations européennes. "Avec la modernisation des usines dans le cadre du projet "Future Energy Plant", Smurfit Kappa Nettingsdorf poursuit son chemin vers l'excellence industrielle. Grâce à la mise en œuvre professionnelle, l'entreprise est bien équipée pour une nouvelle croissance et un nouveau développement dans les prochaines décennies. Cela augmente la valeur pour nos clients et nos actionnaires", résume Reinhard Reiter, PDG de Virgin Fibre Cluster.
ENCADRÉ
Montant de l'investissement : 134 millions d'euros
Début de la mise en œuvre : septembre 2018
Mise en service : juin 2020
Chaudière à combustion de soude : société Andritz (max. 180 t vapeur/heure)
Turbine à vapeur : Siemens (max. 28 MW)
Stockage de la vapeur : Bertsch (capacité de stockage de 30 t de vapeur)
Motivation et objectifs
L'objectif de ce projet d'environ 134 millions d'euros était de moderniser les installations énergétiques existantes et ainsi de sécuriser le site - avant tout la capacité de production et les emplois - à long terme. "Avec les nouvelles installations énergétiques efficaces, qui correspondent à l'état actuel de la technique et sont déterminantes pour la production de papier, nous pouvons continuer à répondre à nos exigences en termes de qualité, de quantité et de durabilité", explique Günter Hochrathner, PDG de Smurfit Kappa Nettingsdorf, en expliquant la motivation du projet. Outre la sécurisation du site, la promotion de la durabilité a été un autre facteur décisif dans la modernisation des usines. Il est tout aussi important de minimiser l'impact sur l'environnement que d'accroître l'efficacité énergétique.
"La principale motivation, cependant, est et reste notre produit durable, le kraftliner, dont nous sommes convaincus à 100% de la qualité, des propriétés et du potentiel. Les matières premières renouvelables, recyclables et facilement biodégradables et les solutions d'emballage écologiques qui en résultent sont l'avenir. Avec notre produit "intelligent", combiné à des centrales énergétiques ultramodernes, nous apportons une contribution importante à la question de la durabilité et, par conséquent, à la protection du climat", déclare Günter Hochrathner, PDG de Smurfit Kappa Nettingsdorf, en décrivant les raisons qui ont motivé la mise en œuvre de ce grand projet.
De nombreuses facettes de la durabilité
Avec la nouvelle chaudière d'incinération caustique, fournie par Andritz, la production de vapeur à partir de la biomasse augmente jusqu'à 180 tonnes de vapeur par heure. L'accumulateur de vapeur de Bertsch, pour le stockage de quantités excédentaires à court terme, a un volume de 30 t de vapeur. La turbine à vapeur d'une puissance maximale de 28 mégawatts provient de Siemens. Il est précisément adapté aux besoins du lieu. L'énergie produite pourrait alimenter environ 40 000 foyers en électricité et en chaleur.
En plus d'augmenter l'efficacité énergétique, grâce à une combinaison de chaleur et d'électricité hautement efficace, les systèmes modernes garantissent également une réduction massive des émissions. La nouvelle chaudière extrait l'énergie de manière très efficace de la biomasse contenue dans la liqueur résiduaire de la production de pâte. Cela signifie que les émissions de CO2 (fossile) peuvent être considérablement réduites. Il y a également une réduction des émissions d'odeurs et de poussières fines. L'objectif est de réduire les émissions de CO2 (fossile) de 40 000 t, ce qui correspond à environ 2/3 des émissions actuelles du site et même 1,5% de l'ensemble du groupe Smurfit Kappa.
Reinhard Reiter, PDG de Virgin Fibre Cluster, résume le concept de durabilité de l'ensemble du groupe: «Chez Smurfit Kappa, nous visons une activité économique constante. Le projet Future Energy Plant fait partie d'un programme d'investissement plus large du groupe Smurfit Kappa pour optimiser davantage la durabilité. Grâce à cette stratégie, nous pouvons garantir un approvisionnement à long terme de solutions d'emballage de haute qualité et respectueuses de l'environnement, comme nos clients attendent de nous. "
Grands projets - grandes dimensions et défis
La taille du projet achevé se reflète également dans les immenses quantités de matériel et de temps de travail investies jusqu'à la mise en service. En plus de 850 000 heures de travail, réalisées sur le site de Nettingsdorf, avec jusqu'à 400 employés externes, environ 8 000 m³ de béton ont été construits, des structures en acier et des pièces de chaudières pesant environ 2 000 tonnes chacune ont été traitées et 13 000 soudures de tuyaux ont été réalisées. «Nous avons connu une période de turbulences derrière nous, pas seulement à cause de la pandémie corona. Le plus grand projet de construction de l'histoire de Smurfit Kappa Nettingsdorf au milieu des locaux de l'entreprise a posé pas mal de défis », déclare Günter Hochrathner, PDG de Smurfit Kappa Nettingsdorf, en revenant sur la phase de construction de près de 2 ans.
La coordination des entreprises impliquées ainsi que l'intégration, les tests et la mise en service du nouveau système pendant la phase de production ont nécessité une planification précise et une coordination continue avec toutes les parties concernées. «Nous sommes particulièrement fiers que ce grand projet ait été achevé dans les délais malgré les difficultés et les précautions de sécurité considérables dues à la pandémie corona», souligne Günter Hochrathner, PDG de Smurfit Kappa Nettingsdorf.
Des premiers mois de fonctionnement prometteurs
Les premiers succès attendus sont évidents depuis la mise en service des systèmes à l'été 2020. Outre les gains d'efficacité déjà réalisés dans la chaudière à combustion de liqueur et la turbine à vapeur, l'optimisation énergétique de l'ensemble du système (production de papier et de pâte) est actuellement en cours de mise en œuvre. Les données sur les émissions de la chaudière d'incinération d'alcool par rapport à l'ancien système (septembre 2019 à septembre 2020) parlent également d'elles-mêmes. Les émissions de dioxyde de soufre pourraient être réduites à moins d'un dixième et les émissions de poussières et le total des composés soufrés réduits à moins d'un cinquième. De plus, une source importante d'odeurs diffuses a été éliminée. «Nous sommes très satisfaits de la mise en service et du processus d'intégration des nouveaux systèmes jusqu'à présent. Hormis quelques petits «problèmes de démarrage», il n'y a pas eu de problèmes majeurs - ce n'est pas acquis pour un projet de cette taille et de cette complexité. La réduction numériquement visible des émissions s'est également produite, tout comme l'augmentation de l'efficacité énergétique. Grâce au grand engagement de nos employés et de toutes les entreprises impliquées, nous avons pu mener à bien le plus grand projet pour nous à ce jour malgré les restrictions complexes de Corona », déclare avec satisfaction Günter Hochrathner, PDG de Smurfit Kappa Nettingsdorf.
www.smurfit.com

 

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