Henkel a ouvert un entrepôt ultramoderne et entièrement automatisé pour la blanchisserie et les soins à domicile dans son usine de production de Montornès del Vallès, en Espagne (Barcelone). L'entreprise a permis un investissement de 22 millions d'euros dans cet entrepôt de 24 000 mètres carrés, qui servira de plate-forme logistique majeure pour l'Europe du Sud.
Le site de Montornès del Vallès est l'un des plus importants sites européens de Henkel. Il produit plus de 200 000 tonnes de détergents en poudre, de détergents liquides et d'adhésifs par an, et exporte vers 60 pays. Il emploie environ 500 personnes. L'investissement dans le nouvel entrepôt est une extension du centre logistique actuel, qui a été construit en 1994 comme l'un des premiers entrepôts automatisés en Espagne. Il s'agit de la réponse à une augmentation de la production nationale, qui a bondi après l'introduction de nouvelles capacités de fabrication et de remplissage, et à une demande croissante d'exportations vers d'autres pays européens.
"Cet entrepôt est un autre investissement stratégique destiné à renforcer encore la forte position de Henkel Laundry & Home Care en Europe du Sud. Il souligne également notre programme de numérisation et démontre comment les concepts de l'industrie 4.0 peuvent être appliqués concrètement au profit de l'environnement et de notre entreprise", déclare le Dr Dirk Holbach, directeur de la chaîne d'approvisionnement de la blanchisserie et des soins à domicile.
Le centre logistique de 24 000 mètres carrés a une capacité de déplacement de plus d'un million de palettes par an. Le bâtiment comprend trois zones différentes : La zone entièrement automatisée a une capacité de stockage de 21 000 palettes, tandis que la zone conventionnelle peut stocker jusqu'à 14 000 palettes. La troisième zone de l'entrepôt est destinée aux tâches de préparation de commandes et de co-packing largement automatisées afin de répondre à la tendance croissante des solutions de plus en plus personnalisées pour les clients. Il a une capacité de déplacement de plus de 7 millions d'unités de produits par an.
Investir dans l'industrie 4.0
Le nouveau centre logistique est un autre exemple de la stratégie de Henkel visant à tirer parti de l'Industry 4.0 et des concepts d'usines intelligentes. L'installation fonctionnera sur la base de la numérisation, de la robotisation et de la mise en œuvre d'une technologie de pointe en matière de logistique. Grâce à cela, la société améliore l'efficacité des ressources de sa chaîne d'approvisionnement, le délai de mise sur le marché et la rationalisation des processus.
La zone automatisée est divisée en cinq blocs. Chaque bloc dispose d'un transstockeur spécial avec 38 cycles doubles par heure et deux convoyeurs de haute technologie servent à décharger et à charger automatiquement les navettes du site de production. En outre, le chargement et le déchargement des palettes des camions peuvent se faire automatiquement grâce à un nouveau système de transport à lanceur automatique, grâce aux technologies les plus récentes et aux processus numérisés de la chaîne d'approvisionnement. Grâce à la mise en œuvre d'un nouveau logiciel de gestion innovant, la consommation d'énergie de l'entrepôt peut être réduite en éliminant les inefficacités tout en augmentant les capacités de stockage. La sécurité des équipements est garantie par un système moderne de protection contre l'incendie et par les normes les plus strictes en matière de protection du travail.
Les normes les plus élevées en matière de durabilité et d'efficacité
En outre, le nouveau centre logistique établit des normes élevées de durabilité, en améliorant le réseau d'entrepôts et en étendant le transport intermodal des camions au rail. "Henkel a pour objectif de devenir une entreprise respectueuse du climat d'ici 2040. Pour y parvenir, nous mettons l'accent sur nos propres sites de production. Grâce au nouvel entrepôt automatisé, nous avons réduit notre empreinte carbone de 90 %", déclare Carlos Ribas, responsable du pôle des opérations d'approvisionnement en Europe occidentale. "Avec le nouveau concept de logistique centralisée, nous pouvons réduire considérablement les itinéraires de transport. De plus, nous avons installé des panneaux solaires sur le toit qui alimentent l'entrepôt en électricité provenant de sources renouvelables".
Le nouvel entrepôt est un autre investissement important sur le site de Montornès del Vallès, après que Henkel ait mis en place des capacités supplémentaires pour les détergents liquides il y a deux ans et ait ouvert l'année dernière une nouvelle usine de production de technologies adhésives très performantes pour les applications aérospatiales.
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