Les transformateurs d'emballages traversent une période difficile. Non seulement à cause de la crise du coronavirus, mais aussi en raison de la forte demande d'emballages et d'étiquettes souples qui en est une des conséquences, les détaillants essayant de suivre la demande des consommateurs.
Cette situation inattendue soulève les questions suivantes :
Comment maintenir la stabilité des processus commerciaux
Comment réagir rapidement aux changements de capacité
Comment garantir les capacités de production, la productivité et la qualité des produits
Comment rester compétitif en répondant aux besoins des clients
Pour faire face à ce qui précède, de nombreux convertisseurs ont mis en place des "équipes de crise" spécialisées et des "plans de continuité des activités" connexes. Ces plans sont efficaces pour permettre à la direction de prendre les bonnes décisions dans les circonstances données, mais lorsque la crise sera terminée, elle laissera derrière elle un défi qui ne disparaîtra jamais : ne pas avoir d'ordres ou en avoir trop.
Le défi pour un fonctionnement souple et sans heurts consiste à gérer trois grands indicateurs de performance clés
) Disponibilité des machines
) Disponibilité de l'opérateur
) Disponibilité du matériel
Chez BOBST, nous travaillons avec nos clients pour aider à maintenir ces trois éléments.
Nous sommes un véritable partenaire pour nos clients à tout moment, et pas seulement lorsque le soleil brille. Nous avons construit des machines et des processus pour assurer des opérations solides qui peuvent rester robustes tout au long des années, même en temps de crise. Nous le prouvons chaque jour avec nos services mondiaux à distance et nos services connectés, qui optimisent la disponibilité des machines.
Bien sûr, la disponibilité des machines est un facteur qui peut garder nos clients éveillés pendant la nuit en période difficile, mais un autre facteur de succès essentiel est la disponibilité des opérateurs. Pour maintenir les niveaux de qualité et de productivité, il est important d'avoir le bon opérateur, au bon endroit et au bon moment. En temps de crise, lorsque vous ne pouvez pas être sûr d'avoir tous les opérateurs disponibles à tout moment, vous devez néanmoins vous assurer que vous pouvez livrer aux niveaux habituels de qualité, de ponctualité et de coût.
La manière de s'en assurer est la flexibilité et l'interchangeabilité des opérateurs. Dans un monde idéal et théorique, vous n'auriez besoin que d'un seul type de machine, d'une seule technologie et d'une interface homme-machine (IHM) standard sur toutes les machines. Un seul système de contrôle qualité, une seule routine de maintenance. Mais qui vit dans ce monde ? Personne, du moins pas que je sache.
Chez BOBST, nous construisons des solutions pour assurer la flexibilité et l'interchangeabilité des opérateurs. Comment faisons-nous cela ?
Nous sommes le seul fournisseur de l'industrie de l'emballage flexible qui couvre toute la chaîne de valeur avec notre gamme complète de machines. De la métallisation sous vide à l'enduction humide, en passant par l'impression et la transformation flexo en ligne, l'impression flexo CI, l'impression hélio, l'impression et le laminage hybrides et numériques, nous fournissons des machines conçues selon les mêmes principes, les mêmes pièces électroniques, la même IHM, les mêmes principes de maintenance. Il est donc beaucoup plus facile de former les opérateurs de façon croisée sur plusieurs technologies et machines distinctes. Dans la gestion de la production, la standardisation des processus et des machines est un élément clé pour assurer un haut niveau de productivité et de qualité.
Mais bien sûr, tous les opérateurs ne peuvent pas être des experts en processus dans tous les processus d'application. Pour rendre nos machines moins dépendantes des connaissances de l'opérateur et pour garantir une qualité et une productivité optimales, quelle que soit la formation de l'opérateur, nous nous appuyons sur la numérisation et l'automatisation des processus clés pour les étiquettes et les emballages souples. Les solutions que vous devez examiner existent aujourd'hui et seront encore plus importantes en ces temps difficiles. BOBST a développé des solutions révolutionnaires telles que DigiColor et Ink on Demand pour l'impression flexo en laize étroite afin d'automatiser l'ensemble du processus d'impression flexo. En héliogravure, nous fournissons la fonction TAPS pour un réglage automatique du repérage sans intervention de l'opérateur. En flexo CI, nous avons construit la nouvelle solution SmartKey facile sur le Vision CI, similaire au SmartGPS.
Dans nos centres de compétence en Italie, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Suisse et en Chine, nous proposons non seulement nos machines pour les tests, les démonstrations, le développement de produits et la production d'échantillons, mais nous offrons également une formation spéciale à vos opérateurs afin d'accroître votre productivité. Vous pouvez facilement former vos opérateurs sur plusieurs technologies et plusieurs machines, en vous assurant qu'ils sont prêts en cas d'imprévu.
La disponibilité des matières premières est le dernier élément important pour garantir que votre production est toujours opérationnelle. Surtout si les frontières sont fermées et que vous devez trouver d'autres matières premières. La technologie Registron de BOBST vous aide à faire face à différents types de substrats et à les calibrer grâce à une manipulation ultra-précise du web.
En ces temps où nous pratiquons la distanciation sociale, on a l'impression de se rapprocher. Pour nous, chez BOBST, tous nos clients sont des partenaires ou même des membres de la famille. Nous voulons donc prendre soin de vous maintenant tout le temps avec des innovations significatives. Que ce soit maintenant, une fois la crise passée, ou en travaillant sur vos capacités de production d'emballages, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Ensemble, nous serons plus forts. Prenez soin de vous et restez en sécurité !
Christian Zeller
Directeur du marketing stratégique des produits, BOBST
