À la mi-mai, l'entreprise L/M/B Louko, basée à Nuremberg, a commencé à installer une nouvelle Rapida 106 comprenant cinq groupes d'impression, une tour de vernissage et des installations hybrides pour l'ennoblissement conventionnel et UV. Cette machine 3b ultramoderne et très performante vient s'ajouter à un modèle neuf couleurs de la même série déjà utilisé par l'entreprise
Si la presse existante, avec son unité de retournement et sa coucheuse en ligne supplémentaire, est spécialement conçue pour l'impression de couvertures, le dernier investissement de l'entreprise permettra surtout de produire de manière économique des travaux exigeant un haut niveau de finition. Cela comprend toute la gamme de vernis conventionnels et UV, tels que les effets d'égouttage et de mat/brillant, ainsi que la finition avec un film PET à revêtement or ou argent. Les multiples circuits de lavage et de revêtement utilisés dans la coucheuse permettent de passer plus rapidement des revêtements conventionnels aux revêtements UV ou inversement. En outre, la presse présente les mêmes caractéristiques d'équipement que la Rapida 106 déjà utilisée en production.
L'objectif premier de la nouvelle presse est d'imprimer le même volume de production qu'auparavant, mais en deux fois moins de temps. Cela s'accompagnera d'une réduction substantielle de la consommation de matériel et d'une amélioration significative de l'efficacité énergétique.
Le directeur général Oliver Stapfer n'a jamais eu de raison de remettre en cause cet achat : "À l'époque, c'était une décision cruciale pour la survie de l'entreprise." La longue Rapida 106 enregistre 60 millions d'impressions année après année. Les rapports mensuels de performance montrent que la presse tourne à une vitesse supérieure à 16 000 feuilles/heure pendant un tiers du temps de production, et à plus de 12 000 feuilles/heure pendant 95 % du temps. En avril 2020, le compteur de feuilles s'élevait à 184 millions d'impressions.
Tout cela a transformé la production au-delà de toute reconnaissance. L'imprimerie de L/M/B Druck à Nuremberg produit principalement des couvertures, des cartes de commande et des suppléments en grand volume pour des sociétés de vente par correspondance, principalement dans les secteurs de la mode et de l'électronique. Les délais de production sont extrêmement serrés. Dans de nombreux cas, les données arrivent avant midi. Il faut donc qu'une première série soit terminée à 20 heures le jour même, le reste étant souvent attendu 24 heures plus tard. Et ces travaux peuvent facilement comprendre jusqu'à 500 000 exemplaires imprimés et pliés. La capacité dont disposent les spécialistes de Nuremberg permet d'imprimer jusqu'à 600 000 feuilles par jour.
Les performances exceptionnelles de la Rapida 106 ont permis de réduire considérablement le niveau de stress lié à des processus de production souvent très intenses. Le margeur DriveTronic, très apprécié de tous chez L/M/B, y contribue : alors qu'auparavant le papier était amené dans le magasin 48 heures avant le début prévu de la production avant d'être déplacé dans la salle des presses pour s'acclimater pendant les dernières 24 heures, il peut maintenant être livré juste à temps et être chargé directement du camion dans la presse. Et cela est même possible en hiver, malgré les importantes différences de température et d'humidité.
En outre, la Rapida 106 permet de réaliser des économies considérables en termes de gâche. Même lorsque les clients sont présents pour les passages de presse et que la machine est réglée à l'œil nu - pour répondre à leurs besoins spécifiques, 200 feuilles au total suffisent pour effectuer l'ensemble du processus de mise en train. Les clients sont toujours étonnés de constater la rapidité avec laquelle la presse s'adapte aux spécifications des couleurs. Ils disent qu'ils n'auraient jamais cru que la régulation automatique avec QualiTronic ColorControl rende tout aussi rapide, et sont surpris de voir des produits vendables arriver à la livraison après quelques feuilles seulement.
Malgré un niveau élevé de tirages généralement longs, les changements de plaques rapides prennent de plus en plus d'importance. Le secteur des composants de magazines et de brochures connaît un grand bouleversement. Le doublage est en augmentation, et de plus en plus de nouveaux clients demandent des suppléments très personnalisés. Des petits codes dans l'impression noire des suppléments de magazines sont également utilisés pour identifier l'origine du bon de commande. Les entreprises peuvent ensuite analyser ces données pour déterminer qui lit quoi et pour prévoir les taux de réponse attendus des différents magazines.
Chez L/M/B Druck, tout est optimisé pour un rendement élevé. Une grande partie du travail fait l'objet de commandes régulières et répétées. Cependant, ces travaux ne concernent que rarement des produits finis, et impliquent au contraire presque toujours des composants d'impression spécifiques qui sont transformés en produits finis ailleurs.
Les 45 employés de L/M/B Druck travaillent en trois équipes au maximum dans les locaux de l'entreprise. Vingt-deux autres sont basés à Herzogenaurach. C'est là que se trouve l'imprimerie commerciale classique de l'entreprise, qui exploite un mélange de presses demi-format et de systèmes d'impression numérique. La combinaison des différentes options d'équipement sur les deux sites permet de proposer une gamme de produits exceptionnellement large.
www.koenig-bauer.com
