L'installation de la première Speedmaster XL 106 nouvelle génération 2020 s'est déroulée sans problème lors de la pandémie de coronavirus
Le contrat Subscription Smart comprend un entrepôt de consignation exploité par Heidelberg
Une productivité accrue permet un gain de temps de plus de quinze pour cent par jour
La deuxième presse sera installée après acceptation
B&K Offsetdruck GmbH, basée à Ottersweier, a investi dans un ensemble complet de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) comprenant deux presses Speedmaster XL 106 de la dernière génération 2020 et un contrat Subscription Smart avec entrepôt de consignation fourni. Ce faisant, l'entreprise se considère comme bien placée pour la numérisation de ses processus et souhaite, dans l'ensemble, accroître l'efficacité globale de ses équipements (OEE). B&K a un accès direct aux différents services via le portail numérique Heidelberg Assistant.
La nouvelle Speedmaster XL 106 s'intègre parfaitement dans cet environnement numérique. "La réponse de mes imprimeurs n'a été qu'enthousiaste", rapporte Jörn Kalbhenn, directeur général et propriétaire de B&K, en résumant son expérience avec la première Speedmaster XL 106 installée récemment. La première presse à retiration dix couleurs avec groupe vernis au monde a impressionné dès le départ par son concept de fonctionnement innovant "Push to Stop" et ses nombreux assistants intelligents. En particulier, la dernière génération de Speedmaster permet de réduire systématiquement les pertes de temps liées à l'opérateur et au processus et d'augmenter considérablement l'efficacité - jusqu'à l'impression autonome.
Les 220 employés de B&K travaillent en deux équipes pour produire des articles tels que des enveloppes pour des magazines comme Fokus, Bunte, Elle, Freundin et TV-Spielfilm, publié par le Burda Verlag voisin. Les possibilités offertes par le découpage en ligne et les finitions avec des encres fluorescentes ou des revêtements anti-goutte sont utilisées ici. Les clients industriels et les agences de la région et de toute l'Europe continuent à apprécier la qualité et la fiabilité de livraison de B&K. L'entreprise est l'un des plus grands fabricants d'autocollants en Europe et produit des coloriages et des livres scolaires pour les enfants.
Depuis le début de la production à plein régime en juin, la Speedmaster XL 106 compte déjà plus de trois millions de feuilles sur le totalisateur. "Nous utilisons la presse à une cadence de 18 000 feuilles par heure pour l'impression directe et la mise au point, ce qui signifie que les travaux passent en post-presse et sont acheminés plus rapidement vers le client. Cela nous permet d'économiser jusqu'à quatre heures par jour", explique M. Kalbhenn. Une particularité de la presse est l'emplacement du dispositif de retournement après la quatrième unité d'impression, ce qui signifie qu'il est possible d'imprimer en 4/4 couleurs plus les couleurs d'accompagnement plus le vernis. Cette machine est souvent utilisée pour la production d'enveloppes pour des maisons d'édition renommées.
Une situation gagnant-gagnant avec Subscription Smart et l'entrepôt de consignation
B&K a été l'un des premiers clients en Allemagne à opter pour un contrat "Subscription Smart", couvrant les consommables des trois presses à imprimer - la nouvelle presse ainsi que deux presses Speedmaster existantes - pour une durée de cinq ans. Le processus d'approvisionnement est géré par un entrepôt de consignation local, qui est exploité par Heidelberg. "J'espère que cela nous permettra d'économiser beaucoup de temps et d'argent, et que nos processus d'achat et d'entreposage s'amélioreront - c'est une situation gagnant-gagnant pour les deux parties", confirme Jörn Kalbhenn.
Le portail numérique "Heidelberg Assistant" joue un rôle crucial dans ce contexte. Il offre à B&K un accès numérique à une multitude de services supplémentaires, tels que son inventaire géré par les fournisseurs ou des informations clés en temps réel sur les performances de l'entreprise, ainsi qu'un accès direct à la boutique en ligne de Heidelberg.
Tant l'installation de la nouvelle Speedmaster XL 106-10-P+L que la mise en place de l'entrepôt de consignation se sont déroulées dans des conditions difficiles lors de la pandémie de coronavirus au printemps, et l'équipe de B&K a reçu une formation appropriée. Le partenariat de collaboration a permis de relever ce défi. La nouvelle Speedmaster XL 106 est un investissement de remplacement pour une presse Speedmaster XL 105-10-P+L plus ancienne. La deuxième presse commandée dans le cadre de l'ensemble complet - une Speedmaster XL 106-8-P+L de la nouvelle génération 2020 - remplacera également l'une des anciennes presses. La date d'installation concrète n'a pas encore été décidée et dépendra des perspectives commerciales futures.
La passion rencontre l'innovation
B&K a été élue l'une des entreprises d'impression offset feuille et offset les plus innovantes d'Allemagne par un magazine allemand, et Jörn Kalbhenn a été élu directeur de l'imprimerie de l'année en 2018. «Nous voulons utiliser notre enthousiasme et notre passion et la solution la meilleure et la plus économique pour créer des produits innovants et aider nos clients dans leurs activités commerciales », explique Jörn Kalbhenn en expliquant sa motivation. L'année dernière, l'entreprise a célébré son 50e anniversaire.
Les tirages très longs sont produits à l'aide de l'impression offset sur bande, tandis que l'impression offset à feuilles est utilisée pour les tirages moyens à courts. La longueur de tirage moyenne de la nouvelle Speedmaster XL 106 est de 50 000 à 60 000 feuilles. Les premiers chiffres montrent déjà des économies importantes grâce à l'assistant de lavage et à la réduction des déchets de papier. Les imprimeurs sont ravis des nouvelles possibilités techniques et sont motivés pour essayer quelque chose de nouveau et pour avoir un poste de travail innovant.
«Toutes nos presses d'impression, à l'exception de nos presses Web, sont de Heidelberg, et nous partageons une relation profonde. L'approche de Heidelberg en tant que fournisseur de solutions complètes nous convient, car cela signifie que nous pouvons améliorer notre valeur ajoutée globale », rapporte Jörn Kalbhenn. «À ce jour, nous avons travaillé sur tout ensemble en équipe et optimisé nos processus et le flux de travail en un tout numérique.» En prépresse, nous avons une insoleuse de plaques Suprasetter CtP, dans la salle de presse la nouvelle machine s'aligne à côté d'une Speedmaster XL 105-8-P + L de 2009 et d'une Speedmaster XL 105-5 + L construite en 2008, chacune ayant imprimé plus de 500 millions de feuilles. Les machines utilisées en post-presse comprennent 16 machines Stahlfolder dans des largeurs de 36 à 112 cm, ce qui fait 6,5 millions de plis par jour. Dans la section de l'impression numérique, deux presses Versafire CP produisent des envois personnalisés pour les clients des compagnies d'assurance, des banques et des pharmacies. En tant que flux de production de l'imprimerie, Prinect Production Manager intègre les processus et les machines sont intégrées au réseau de service d'Heidelberg via Remote Access Plus.
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