La première ligne de décoration métallique a été installée à Beiersdorf en 1932
Les boîtes métalliques de Nivea Creme sont décorées sur les presses de Koenig & Bauer depuis
La fidélité de l'entreprise Beiersdorf en tant que client joue un rôle particulier dans l'histoire de la décoration du métal et est étroitement liée aux racines mêmes de Koenig & Bauer MetalPrint. LTG Lufttechnische GmbH, un fournisseur spécialisé dans les systèmes de climatisation industrielle, est entré sur le marché de la décoration des métaux avec le premier four de séchage continu des tôles en 1932. Ce four de conception nouvelle était une innovation absolue et était associé à une presse à décorer le métal de la société Mailänder qui imprimait les boîtes bleues distinctives de Nivea Creme. La première ligne de décoration métallique était née. Auparavant, les tôles étaient transportées vers un séchoir par lots, puis déchargées à la main, mais aujourd'hui, elles peuvent être transportées vers le four automatiquement, soumises au processus de séchage thermique par le biais d'un entraînement par chaîne, puis déchargées automatiquement.
Une lettre de recommandation datant de 1937 prouve à quel point Beiersdorf appréciait le four LTG. Citation : "Nous sommes très satisfaits du four de séchage des tôles fournies par votre entreprise. La meilleure preuve en est notre décision de faire suivre l'installation du premier four par une commande de deux autres".
Les deux sociétés - Mailänder et LTG - ont travaillé ensemble pendant de nombreuses décennies et ont installé des centaines de lignes de décoration de métaux dans le monde entier jusqu'à ce que Mailänder soit rachetée par LTG en 1994. En 2006, LTG Mailänder a été rachetée par le groupe Koenig & Bauer, et intégrée à la société qui opère aujourd'hui sous le nom de Koenig & Bauer MetalPrint.
Beiersdorf est resté fidèle aux machines de Koenig & Bauer jusqu'à ce jour. Et les célèbres boîtes de Nivea Creme sont toujours produites sur l'une de nos presses - mais désormais sur une ligne de décoration MetalStar 3 ultramoderne et performante qui a été installée au début de l'année. Au lieu d'un four de séchage thermique, les tôles sont aujourd'hui séchées par un système UV. Les caractéristiques modernes accélèrent la mise en train et améliorent la productivité. Par exemple, la MetalStar 3 intègre un système de changement de plaques entièrement automatique. Avec CleanTronic Synchro, les blanchets et les cylindres d'impression peuvent être lavés en même temps, ou les blanchets peuvent être lavés à l'aide de deux faisceaux de lavage. CleanTronic SRW permet de laver simultanément les rouleaux encreurs, les blanchets et les cylindres de pression. Le temps nécessaire au processus de lavage est ainsi nettement plus court.
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