De plus en plus de propriétaires de marques s'appuient sur l'impact puissant de l'emballage flexible pour consolider leur présence en rayon dans le secteur de la vente au détail. Toutefois, malgré la forte demande de solutions d'emballage innovantes, les fabricants sont confrontés à une concurrence rude, car la demande de produits imprimés de haute qualité ne cesse d'augmenter. Pour répondre aux exigences croissantes de ses clients, le fabricant américain d'emballages Plastic Packaging Technologies s'appuie sur le système d'inspection 100 % en ligne PrintSTAR du premier fournisseur mondial de systèmes d'inspection ISRA VISION.
L'équipe expérimentée de l'atelier d'impression de Plastic Packaging Technologies est passionnée par la production d'emballages souples pour les aliments, les snacks et les aliments pour animaux domestiques, entre autres produits. Malgré les nombreuses années d'expérience, il était possible d'optimiser le processus d'impression. Autrefois, des opérateurs très concentrés observaient l'écran du visualiseur avec des "yeux d'aigle" pour identifier à temps un défaut d'impression. Ce processus n'a pas été sans heurts car un grand nombre de tâches incombaient aux opérateurs.
Cette situation a entraîné le passage d'un contrôle de la qualité "hors ligne" à un contrôle "en ligne" et donc à un système d'inspection automatique à 100 %. Cependant, ce système devait non seulement être parfaitement adapté à la machine, mais aussi, bien sûr, rester dans les limites d'un budget économiquement justifiable. Parmi les autres critères de sélection du système d'inspection souhaité figuraient la capacité à classer les défauts, ainsi qu'une installation rapide et un fonctionnement facile du système.
Caractéristiques convaincantes du système d'inspection
Lors de la recherche d'un système d'inspection approprié, l'attention de l'entreprise a rapidement été attirée par la large gamme de produits proposés par le fournisseur leader ISRA VISION. Finalement, la décision a été prise en faveur de leur système d'inspection 100% en ligne PrintSTAR. Le système, qui est utilisé dans le monde entier, offre un contrôle complet, même à vitesse maximale, afin d'obtenir des résultats d'impression sans erreur avec une fiabilité absolue. Pour la presse à imprimer de Plastic Packaging Technologies, un système compact à deux caméras a été mis en place, s'intégrant parfaitement dans l'espace disponible. Ce système peu encombrant, qui contient néanmoins toutes les caractéristiques techniques de pointe, a été précisément adapté aux besoins du client.
En utilisant des caméras linéaires à haute résolution, combinées à un éclairage LED spécial et ultra-lumineux, le système PrintSTAR détecte et classe les défauts uniques et répétés en temps réel. Cette caméra intelligente tout-en-un, dotée de la technologie de caméra couleur intégrée, combine capteur, processeur et interface dans un boîtier compact et robuste. La haute résolution de plus de 8 MPixels de la caméra intégrée et la fréquence d'images extrêmement rapide fournissent des données d'image avec le plus haut niveau de détail. Le système d'inspection intelligent permet non seulement de détecter de manière fiable tous les défauts, mais aussi de s'assurer que les normes et tolérances définies sont respectées en comparant immédiatement le résultat de l'impression avec le PDF du client. Chez Plastic Packaging Technologies, le nouveau système a notamment détecté de nombreux changements de registre et des omissions.
Acceptation élevée du système d'inspection
Le système d'inspection a pu être utilisé en production après seulement quelques jours. L'acceptation des opérateurs de la machine et de la direction de la production est immense, car elle est non seulement facile à utiliser, mais elle assure également une productivité maximale en un temps très court. En détectant et en identifiant les défauts, les objectifs de production, de rebuts et de qualité peuvent être atteints mieux que jamais. Dans le même temps, l'opérateur dispose de plus de temps pour effectuer d'autres tâches d'impression et de contrôle de la qualité, car il n'a pas à regarder constamment l'écran, comme c'était le cas auparavant. Si un défaut important est détecté sur la feuille d'impression, le système d'inspection déclenche automatiquement une alarme.
Tous les défauts détectés sont également enregistrés et classés. Les données obtenues sont intégrées dans l'analyse du processus de production et améliorent en conséquence les processus et les décisions dans l'imprimerie.
Pour l'utilisateur, l'utilisation du système d'inspection PrintSTAR présente d'autres avantages décisifs : La possibilité de modifier la taille des défauts acceptés dans le système permet à l'opérateur de mieux décider quand arrêter la presse pour corriger un défaut. Il est ainsi possible d'éviter des temps d'arrêt inutiles dans les opérations de production. Le système a également eu un impact direct sur la réduction des rebuts causés par les défauts : Le rendement a pu être augmenté parce qu'il y a maintenant moins de déchets produits.
La réduction des rejets permet de réaliser des économies
Le système d'inspection d'impression PrintSTAR permet de classer les différents défauts en fonction de leur taille, de leur couleur ou même de leur type, tels que les rayures, les éclaboussures, les erreurs de registre et les écarts de couleur, conformément aux spécifications du client. Pour chaque travail d'impression, les directives et les tolérances du client peuvent ainsi être déterminées et les valeurs limites saisies dans un profil d'exigences spécifique au travail. Ainsi, l'opérateur reçoit un affichage des erreurs qui dépassent la plage de tolérance selon la spécification et peut intervenir en conséquence dans le processus d'impression pour éviter le gaspillage. Les plaintes sont ainsi évitées. Chez Plastic Packaging Technologies, cette énorme amélioration peut être exprimée en chiffres concrets : Entre 2019 et 2020, les coûts liés aux plaintes des clients pourraient être réduits d'environ 80 %. Outre l'avantage en termes de coûts, il y a également un gain de réputation auprès du client, ce qui devient de plus en plus important dans la concurrence féroce qui règne dans le secteur de l'imprimerie.
Résumé
Grâce à la large bande passante des solutions d'inspection développées par ISRA, chaque imprimerie reçoit exactement le système d'inspection dont elle a besoin. Il n'y a aucun compromis en termes d'équipement ou de qualité. Même les systèmes plus petits garantissent une inspection en ligne à 100 % grâce à leur architecture système sophistiquée. Grâce à sa convivialité et à une bonne formation sur place, le système d'inspection PrintSTAR peut être intégré sans problème dans la production en quelques jours.
Les options de configuration flexibles du système garantissent la plus grande flexibilité possible en termes de performances de détection requises pour les emballages souples. En plus de la configuration de base pour la détection des défauts d'impression isolés et répétés, un système de classification des défauts permet de classer les différents défauts en fonction de leur taille, de leur couleur ou même de leur type, conformément aux spécifications du client. De cette façon, les tolérances et les directives en matière de défauts peuvent être déterminées individuellement pour chaque travail d'impression.
Avec PrintSTAR, l'utilisateur bénéficie de produits d'impression inspectés à 100% et d'une efficacité maximale du processus. Le système d'inspection acquiert également des données importantes pour l'analyse du processus de production afin de prendre les meilleures décisions possibles. L'utilisation du système d'inspection ISRA permet de réduire le nombre de rejets et de plaintes et donc les coûts. La réduction de l'utilisation des matériaux, les améliorations de la qualité et les gains de temps assurent un retour sur investissement rapide du système. La fiabilité élevée qui permet de réaliser rapidement et sans erreur les travaux d'impression les plus difficiles renforce la position de l'imprimerie sur le marché et garantit sa compétitivité, même pour les travaux d'impression les plus exigeants.