En 2008, Suomalainen Lehtipaino, basée à Kajaani dans le nord de la Finlande, a investi dans une nouvelle presse à imprimer. Une rotative Tensor T400BE à sept tours et deux plieuses avec système d'entraînement et de contrôle DCOS a été installée et a considérablement augmenté la capacité de couleur et de pagination par rapport à la rotative Solna qu'elle a remplacée. La presse était à l'origine équipée du système de mouillage par pulvérisation Inventor et du système d'encrage et de repérage à distance Perretta.

Les machines VARIOMAN et la protection de l'environnement vont ensemble comme l'encre sur le papier.

Colorado Etiquettes, l'entreprise familiale rouennaise qui fournit l'industrie française de l'étiquette depuis 1973, a installé la première presse flexo Mark Andy Evolution en Europe. Lors d'une cérémonie organisée pour commémorer l'occasion, Tom Cavalco, vice-président exécutif des ventes du fabricant américain, a déclaré "Je suis ravi de constater que notre dernière technologie flexo est applicable et abordable pour les petits transformateurs d'étiquettes qui cherchent à améliorer leur productivité et à élargir leurs débouchés commerciaux. Je félicite le Colorado d'être le premier transformateur d'étiquettes en France à bénéficier de ce que l'Evolution a à offrir".

Chaque jour, l'imprimé a un impact sur le monde, et certains pourraient soutenir qu'il est plus important que jamais. Des emballages alimentaires à l'impression commerciale en passant par les produits pharmaceutiques, la signalisation et le publipostage, les imprimeries font des heures supplémentaires pour offrir aux clients des délais d'exécution rapides et des produits de haute qualité.

Worzalla, une entreprise d'impression appartenant à ses employés et dont le siège est à Stevens Point, dans le Wisconsin, est au milieu d'un plan d'expansion en trois parties consistant à ajouter 50 000 pieds carrés à son imprimerie, à embaucher des associés supplémentaires et à moderniser son équipement - notamment une Heidelberg Speedmaster XL 106-8P+L. Spécialisée dans les livres pour enfants, les livres de cuisine et les livres de table, Worzalla prévoit que la nouvelle XL 106 avec UV augmentera ses capacités de 30 % grâce à la nouvelle technologie de la presse - telle que "Push to Stop".

Le modèle d'abonnement de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) - selon lequel les clients ne paient plus pour le matériel qu'ils utilisent, mais simplement pour le nombre de feuilles produites - s'est maintenant établi avec succès dans l'industrie des arts graphiques. L'entreprise développe donc davantage son activité de contrats basés sur les données et complète son portefeuille d'abonnements Heidelberg existant, en mettant davantage l'accent sur son approche basée sur le partenariat. Toutes les nouvelles options soutiennent le concept de Smart Print Shop développé par Heidelberg. Les contrats de site d'impression désormais disponibles offrent une combinaison variable de consommables, de services, de logiciels, de conseils en matière de performances, de formation et de solutions d'équipement dans un seul et même package, dans le but d'améliorer encore la disponibilité des machines et les performances globales des ateliers d'impression.

Les presses offset à feuilles grand format fabriquées à Radebeul sont littéralement un modèle de réussite sur le marché mondial depuis plus de 50 ans. Les Rapida pour des formats de feuilles allant jusqu'à 106 x 145 cm (Rapida 145) et 120,5 x 164 cm (Rapida 164) impriment à des vitesses allant jusqu'à 18 000 feuilles à l'heure et se démarquent de leurs homologues B1 très populaires en matière d'automatisation.

Gallus Labelmaster pour la production de manchons
Conclusion positive un an après l'installation
La qualité d'impression, la durabilité de la machine et la confiance sont les principales raisons de l'investissement

Première partie : Où en est l'industrie des emballages et étiquettes souples en termes de transformation numérique ?

GWS Printing Systems (GWS), la filiale de Manroland Goss spécialisée dans le transfert de rotatives et d'équipements d'occasion, vient d'achever en un temps record un projet réussi de transfert d'une rotative commerciale LITHOMAN aux Pays-Bas.

Comment le dévouement d'un homme et l'assistance à distance de BOBST ont permis à un client de se remettre en marche en six heures seulement

La prochaine génération de processus de barrière claire pour les matériaux d'emballage souples durables