La collaboration du SABIC avec Syntegon, Ticinoplast et Plastchim-T permet d'obtenir une durabilité de premier plan sur le marché en réduisant la consommation de matériaux
SABIC a lancé une solution d'emballage durable pour les aliments surgelés qui combine un nouveau grade de polyéthylène (PE) avec une technologie de production de film innovante. Par rapport aux solutions conventionnelles de films PE soufflés, il offre un débit nettement plus élevé et présente également un potentiel de réduction, ce qui le rend attrayant tant du point de vue commercial que du point de vue de la durabilité.
La solution est basée sur une structure de film TF-BOPE mono-bande d'une épaisseur de seulement 20 micromètres. Cette fine épaisseur permet une réduction potentielle du matériau d'emballage d'environ 35 à 50 % par rapport au film PE soufflé actuel. L'épaisseur réduite de la solution d'emballage minimise l'impact environnemental et soutient les propriétaires de marques et les détaillants qui cherchent à réduire leur consommation de matériaux d'emballage. La nouvelle solution d'emballage est également recyclable à 100 % et s'adapte aux flux de recyclage du mono-PE.
Cette solution d'emballage innovante pour les aliments surgelés est le résultat d'une étroite collaboration entre la SABIC et les fournisseurs/extrudeurs de films Ticinoplast et Plastchim-T, ainsi que le fabricant de machines d'emballage Syntegon Technology.
Stephan Eltink, directeur commercial de SABIC pour le PE en Europe, a déclaré : "Chez SABIC, nous nous concentrons sur la fourniture de solutions durables et sur la collaboration avec nos clients pour les aider à réaliser leurs ambitions et à résoudre les principaux défis de l'industrie. En travaillant en étroite collaboration avec Ticinoplast, Plastchim-T et Syntegon, et en tirant parti de notre innovation commune, nous avons pu introduire sur le marché une nouvelle solution qui permet un emballage plus durable sans aucun compromis sur la productivité et le confort du consommateur".
Pierre Hamelink, directeur de la stratégie commerciale, du marché et de la durabilité de Syntegon, a déclaré "Cette solution d'emballage innovante démontre la véritable valeur de la collaboration. Les parties prenantes tout au long de la chaîne d'approvisionnement ont dû travailler ensemble pour donner vie à ce projet : la durabilité ne peut pas être atteinte seule". Il a ajouté : "Nos efforts de recherche et de développement sont motivés par notre mission qui consiste à assurer la durabilité - sans compromis. Notre nouvelle technologie de scellage PHS 2.0 peut traiter des films plus fins tout en offrant le même niveau de qualité de scellage, de protection du produit et de vitesse de traitement que les technologies de scellage conventionnelles. En remplaçant les matériaux d'emballage composites sur les machines Syntegon nouvelles et existantes par des films fabriqués à partir de la BOPE de SABIC, les propriétaires de marque bénéficient d'encore plus d'économies de matériaux et de coûts".
Le film TF-BOPE en matériau SABIC LLDPE BX202 offre une direction de déchirure, une faible résistance à la déchirure et permet une ouverture unidirectionnelle facile. Par rapport aux solutions conventionnelles, il offre une bien meilleure visibilité des produits emballés grâce à une meilleure transmission de la lumière et à un brouillard plus faible. La brillance élevée offre un design et une esthétique de premier ordre.
Le film mince de 20 micromètres a été testé avec succès sur les machines verticales de formage, remplissage et scellage de Syntegon, qui utilisent la nouvelle technologie de scellage PHS 2.0. Cette technologie permet de réduire de 25 % la quantité de film serré et d'augmenter la vitesse d'emballage jusqu'à 25 %. Le mince film TF-BOPE nécessite également moins de temps de refroidissement, ce qui augmente encore plus la vitesse d'emballage. Lors des évaluations, une vitesse constante de 130 sacs par minute a été atteinte.
Pour les emballeurs, le film TF-BOPE offre une solide performance de scellage et une productivité accrue résultant d'une vitesse d'emballage améliorée. La finesse du film permet d'augmenter l'efficacité du rouleau de film, ce qui réduit la manutention logistique, l'espace de stockage et les coûts de transport.
Pour les transformateurs et les propriétaires de marques, le matériau de film TF-BOPE de SABIC offre un large éventail d'avantages, notamment une bonne imprimabilité, des possibilités d'économies, un rendement plus élevé, une consommation moindre de matières plastiques et des taxes d'emballage réduites en raison d'une moindre consommation de matériaux. Il réduit encore le rapport entre le poids de l'emballage et celui du produit, ce qui permet d'optimiser la conception de l'emballage.
Le film TF-BOPE est basé sur le grade SABIC LLDPE BX202, qui est disponible dans le monde entier. TF-BOPE signifie Tenter Frame Biaxially Oriented Polyéthylène. Il s'agit d'un grade de PE qui peut être utilisé dans les machines à cadre de tension traditionnellement utilisées pour fabriquer des films de polypropylène à orientation biaxiale (BOPP). Le TF-BOPE peut être utilisé dans de nouvelles applications et sur de nouveaux marchés qui soutiennent l'économie circulaire, où des solutions mono-matériaux sont nécessaires pour améliorer la recyclabilité. Le TF-BOPE peut remplacer les laminés multi-matériaux par une structure mono-PE.
Le polymère SABIC TF-BOPE fait partie de la "conception pour la recyclabilité" dans le cadre des solutions TRUCIRCLE et favorise une recyclabilité facile et complète en permettant une structure mono-PE dans les cadres multicouches des emballages souples, dans le but de réduire les déchets. Ce nouveau produit peut également être disponible sous forme de polymère circulaire certifié dans le portefeuille TRUCIRCLE de la société.
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