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Le producteur d'étiquettes polonais Arti-Bau ajoute la solution jet d'encre UV de Xeikon pour une plus grande flexibilité

Arti-Bau est une entreprise d'impression d'étiquettes en plein essor dans la région de Basse-Silésie en Pologne, dont le siège social se trouve à Ślęza. Dès le début de son activité, la société a investi dans les solutions les plus modernes pour l'impression numérique à jet d'encre. Nous avons demandé à Monika Stefańska, la présidente du conseil d'administration, de nous parler du dernier achat par la société du modèle technologiquement avancé Xeikon PX3000.

Q : Sur son site web, Arti-Bau affirme être la première imprimante numérique d'étiquettes en rouleaux de la région de Basse-Silésie. Comment avez-vous obtenu cette position ? Pouvez-vous me dire comment vous attirez vos clients et comment vous conservez votre avantage sur un marché aussi concurrentiel ?
Monika Stefańska : Arti-Bau Label Printers a été fondée en 2012 lorsque notre première machine numérique Jetrion 4830 UV à jet d'encre a fièrement pris place dans une unité commerciale d'une superficie de 65 m2 dans l'un des immeubles résidentiels de Wroclaw (elle a été remplacée il y a un an, après 7 ans d'utilisation, par le modèle PX3000 de Xeikon). Nous avons commencé avec beaucoup d'enthousiasme et d'espoir de succès, bien qu'à l'époque nous n'ayons pas un seul client en réserve. À l'époque, la technologie de la presse numérique à jet d'encre était encore à ses débuts et les machines venaient tout juste d'arriver sur le marché, le plus souvent sous la forme d'une sauvegarde pour les grands imprimeurs flexo. Nous avons plongé en eaux profondes et décidé de n'imprimer en utilisant cette technologie que lorsque nous avons vu son énorme potentiel sur le marché national des étiquettes en Pologne, ce qui nous a finalement donné le droit d'utiliser le titre de "première imprimante d'étiquettes numériques dans la région de Basse-Silésie" et peut-être dans toute la Pologne (bien que ce dernier terme ne soit qu'une présomption).
En un laps de temps relativement court, le choix que nous avons fait s'est avéré bon. Notre clientèle s'est développée d'un mois à l'autre, mais ce n'est qu'en 2014, lorsque nous avons emménagé dans notre nouveau siège social qui disposait d'un entrepôt complet, que nous avons pu déployer nos ailes. Une fois que nous avons maintenu des niveaux d'entrepôt complets pour les substrats qui se déplacent le plus rapidement, nous avons pu servir nos clients dans des délais très courts. Ceci, combiné aux connaissances et à l'expérience de notre équipe de production, rend notre produit compétitif. Nous pensons que c'est la qualité de notre service à la clientèle et non le prix qui fait qu'une entreprise se démarque sur le marché actuel. Nous savons que nous sommes très fiables ; la parole donnée à notre client est la chose la plus importante pour nous. Il est bien connu que la planification de la production dans les entreprises les plus organisées peut être problématique, mais notre modèle commercial nous permet de servir de très grandes entités qui choisissent Arti-Bau en raison du court délai de livraison que nous pouvons obtenir pour leurs commandes.
Q : Revenons à la base. Après l'achat de la première machine, la société a commencé à conquérir progressivement le marché de l'impression numérique. Comment le développement d'Arti-Bau a-t-il progressé ?
Monika Stefańska : Notre première presse à jet d'encre a rapidement commencé à fonctionner en deux équipes complètes, mais nous n'étions pas encore pleinement satisfaits. Nous nous préparions à de nouveaux investissements, en engageant davantage d'opérateurs et de pressiers "en montée", afin de nous préparer à la livraison d'un plus grand nombre de commandes. En 2016, nous avons agrandi notre hall de production où se trouvait fièrement notre machine hybride - numérique et innovante à l'échelle mondiale, la machine combinait également des éléments d'impression analogique. Elle permettait entre autres de produire des étiquettes détachables en technologie d'impression numérique à jet d'encre. C'était la première solution de ce type en Europe et nous avons pu offrir à nos clients beaucoup plus que ce qui était possible jusqu'alors grâce à la technologie numérique. À l'époque, toutes les étiquettes en Pologne étaient des étiquettes détachables, avec une surimpression sur le côté à l'aide de colle ou d'estampage à froid. Elles n'étaient imprimées que par des imprimeurs flexographiques et, de surcroît, en faibles volumes et à des prix élevés. Nous avons misé sur le tout nouveau concept d'impression à jet d'encre qui utilise la facilité d'imprimer plusieurs fichiers tout en utilisant des éléments du processus de la technologie flexo. Nous avions donc un tour dans notre manche que personne d'autre n'avait.
En 2018, nous avons pris conscience que notre première machine ne répondait plus aux exigences du marché en termes de qualité et de rapidité d'impression. Nous avons alors commencé à chercher un nouveau partenaire. Nous pensions que quatre éléments étaient essentiels : la facilité d'accès au service d'assistance, un bon contrat de service et, surtout, la qualité et la rapidité de l'impression. Nous avons opté pour Xeikon, car son offre répondait à chacun des quatre facteurs énumérés ci-dessus.
Q : Quelles sont les opportunités qui s'offrent à vous aujourd'hui grâce aux investissements que vous avez mentionnés ?
Monika Stefańska: Aujourd'hui, Arti-Bau dispose de deux machines d'impression rapide et de deux machines de découpe et de confection. Notre concept de développement à ce jour ne laisse aucune place à des machines de finition supplémentaires. Nous sommes en mesure d'imprimer sur une gamme presque complète de substrats utilisés dans l'impression flexographique: film BOPP destiné aux étiquettes de bouteilles PET, ainsi que des substrats pour l'impression de sachets et de tubes. Naturellement, cela comprend toutes sortes de films sur des bases en silicium et en feuille, ainsi que des substrats en papier. Le logiciel innovant de Xeikon nous permet d'imprimer des données variables sur des étiquettes, telles que du texte, des chiffres et des codes QR, de manière simple et intuitive. Dans le passé, nous ne pouvions offrir ce service qu'avec deux laissez-passer qui n'étaient pas rentables.
Q: À quel type de clients servez-vous et à quel type d'assistance peuvent-ils s'attendre pour préparer une commande?
Monika Stefańska: De nos jours, de plus en plus de clients exigent des produits de qualité créative avec des délais de livraison courts et des tirages courts, nous avons donc adopté la stratégie pour les chouchouter à chaque étape du processus. Nous avons une équipe de trois personnes dans notre département graphique dont la tâche principale est de maintenir la continuité de la production. L'une de leurs tâches les plus importantes consiste à vérifier si les fichiers envoyés par les clients ont été préparés conformément à l'œuvre d'art. Les clients attendent souvent un service complet, nous fournissons également une assistance au stade de la préparation du projet. Parfois, à la demande d'un client, nous échangeons des données variables sur les étiquettes, ce qui, à notre avis, les rend encore plus attachées à notre entreprise, car toutes les imprimantes n'ont pas leurs propres graphistes et les imprimantes externes ne sont pas toujours accessibles.
Q: En regardant en arrière ces derniers mois, comment considérez-vous l'achat de la machine Xeikon PX3000?
Monika Stefańska: En optant pour une presse à étiquettes numérique Xeikon, nous avions à l'esprit les besoins de nos clients. Notre deuxième machine fonctionne mieux avec des tirages relativement longs, mais nous en avions besoin d'une offrant une qualité d'impression et une vitesse élevées lors de l'exécution des commandes, tout en étant conviviale et capable de traiter un grand nombre de fichiers pour une seule commande. Nous avons également été guidés par notre connaissance des têtes d'impression utilisées par Xeikon dans le modèle PX3000. Ce sont des têtes d'impression "longues", ce qui signifie qu'avec une largeur de 330 mm, nous n'avons que des combinaisons bicolores qui permettent une impression de haute qualité avec des arrière-plans complets. Grâce à ceux-ci, la taille des gouttelettes lorsqu'elle est combinée avec une encre de faible densité est excellente lors de l'impression de textes fins, en particulier sur fond contrasté. Un avantage clé est le logiciel PX3000 de Xeikon qui permet d’imprimer des données variables, telles que du texte, des chiffres ou des codes QR, de manière simple et intuitive. À ce jour, notre expérience du service après-vente de Xeikon a également été très positive: une réponse rapide et le fait que ses ingénieurs de service sont basés dans notre pays leur permettent de nous joindre dans les 24 heures si nécessaire.
Q: Dans quelle direction comptez-vous prendre Arti-Bau? Comment voyez-vous l'avenir de votre entreprise et du marché de l'impression d'étiquettes en général? Vous aimeriez peut-être examiner les opportunités dans un autre créneau?
Monika Stefańska: Arti-Bau est une entreprise familiale qui travaille avec de nombreuses personnes depuis de nombreuses années, ce qui à son tour nous aide à les servir. Nous comprenons leurs besoins et leurs exigences et attentes élevées. Nos opérateurs sont des experts en technologie numérique et l’installation de nouvelles machines se déroule toujours comme prévu, comme ce fut le cas avec la presse PX3000 de Xeikon. Chez Arti-Bau, nous suivons de près les nouvelles et les tendances technologiques afin de ne manquer aucune opportunité de développement.
Xeikon nous a fourni une machine moderne et intelligente qui nous a permis d'être encore plus flexibles. La presse à étiquettes numérique PX3000 imprime très rapidement de longs tirages tout en conservant une rentabilité même lors de l'impression de tirages courts.
Aujourd'hui, le monde et la Pologne sont confrontés à des défis difficiles liés à la pandémie de coronavirus qui, outre le risque évident pour la santé, a frappé tous les secteurs de l'économie sans avertissement. Cela s'est avéré être une période exceptionnelle et nous a prouvé une fois de plus que l'investissement que nous avons fait en 2012 dans cette même technologie était la bonne chose à faire.
Michał Kuczkowski, directeur commercial de Xeikon, Pologne, déclare: «Xeikon est la seule entreprise au monde à proposer les deux technologies numériques: toner et jet d'encre. Grâce à cela, nous avons pu sélectionner un modèle adapté aux besoins d'Arti-Bau. Nous créons nous-mêmes le logiciel des machines, nous pouvons donc configurer des packages optimaux pour nos clients, ainsi qu'intégrer leurs bases de données. Nos entreprises ont beaucoup en commun car Arti-Bau est une imprimante entièrement numérique et Xeikon produit des solutions uniquement pour le processus d'impression numérique depuis plus de 30 ans maintenant. Cela a eu un impact sur sa mise en œuvre rapide et est un bon signe de notre coopération continue. »
www.xeikon.com

 

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