Nous n'avons pas seulement acheté une machine, nous avons acheté tout un système comprenant des logiciels, des outils d'analyse et de calcul, nous sommes donc très heureux de ne pas avoir besoin de logiciels supplémentaires
La transformation numérique de Rondo pour son activité d'emballage en carton ondulé a été menée par des marques qui ont ouvert leur esprit à la nouvelle vague d'opportunités de la production durable où la flexibilité et le temps de mise sur le marché sont des facteurs déterminants.
La production numérique de carton ondulé augmente désormais de 25 à 30 % par an pour l'entreprise autrichienne Rondo St Ruprecht an der Raab, l'une des six usines en Europe du groupe familial Rondo Ganahl. L'entreprise est spécialisée dans la production de carton ondulé en utilisant les technologies flexo, offset et numériques. Elle n'a jamais regardé en arrière depuis qu'elle a fait un acte de foi il y a deux ans et qu'elle est devenue l'un des premiers utilisateurs mondiaux de la technologie à base d'eau Durst SPC 130.
La gestion de toutes les données par le flux de travail Durst, avec sa gestion sophistiquée des couleurs, ses outils analytiques et la création de données variables, a fait une différence forte et positive - le tout fourni par Durst Professional Services.
Robert Posch, directeur des opérations chez Rondo St Ruprecht an der Raab, a déclaré "Nous n'avons pas seulement acheté une machine, nous avons acheté tout un système comprenant des logiciels, des outils d'analyse et... des outils de calcul, nous sommes donc très heureux de ne pas avoir besoin de logiciel supplémentaire. La marque Lindt & Sprüngli, par exemple, a des couleurs rouges extrêmement sombres et puissantes, ainsi que du marron. Grâce aux puissantes fonctions de gestion des couleurs, nous avons pu les reproduire avec précision et nous avons répondu à leurs exigences".
M. Posch a ajouté : "Nous nous réjouissons de travailler avec Koenig & Bauer et Durst ensemble, car nous voyons un énorme potentiel d'avenir avec le logiciel et ce que nous espérons être la machine d'impression parfaite. Forts de leur expérience de la grande industrie, Durst et Koenig & Bauer sont tous deux d'excellentes et solides sociétés d'ingénierie, dotées d'un savoir-faire de classe mondiale. Nous avons certainement eu une impression très positive de la machine SPC 130 et du personnel dès le début".
Karl Pucher est le directeur général de Rondo St Ruprecht an der Raab depuis huit ans. "Nous parlions depuis longtemps de nous lancer dans l'impression numérique et pour Rondo, c'était quelque chose de nouveau", a-t-il déclaré. "Nous avons dû changer beaucoup de processus et nous avons pris beaucoup de risques. Nous avons apporté beaucoup d'améliorations aux processus. Les ventes progressent maintenant chaque mois. Les clients renouvellent leurs commandes, ce qui est très important, et nous sommes donc très heureux d'avoir pris cette décision. Notre activité de carton ondulé augmente d'environ 20 à 30 % chaque année et nous constatons qu'il s'agit d'une activité à forte croissance pour les prochaines années et nous prévoyons bientôt de passer à une exploitation complète en trois équipes. La part de l'impression numérique était au départ d'environ 5 à 10 % de notre activité globale, mais nous prévoyons qu'elle doublera au cours des deux prochaines années.
"C'est un fait connu que les propriétaires de marques étaient amoureux de l'impression offset à cause de la qualité, mais depuis que nous avons l'impression numérique, nous avons transféré beaucoup d'activités de l'offset au numérique à cause des délais plus courts, des coûts d'initiation et il n'y a pas de différence de qualité entre l'offset et le numérique pour de nombreuses applications. La qualité est extrêmement importante pour les propriétaires de marques, mais ce n'est plus le sujet.
Environ 90 % des activités d'impression numérique de Rondo sont destinées à l'industrie alimentaire. Les propriétaires de marques ont beaucoup plus de produits qu'il y a quelques années et des délais de mise sur le marché plus courts. "Lindt & Sprüngli est un exemple où nous avions l'habitude de planifier des mois à l'avance pour les éditions de Noël, de Pâques et d'été et où nous devions maintenir des niveaux de stock élevés", a déclaré M. Pucher. "Maintenant, grâce à la technologie numérique, nous pouvons être extrêmement flexibles. Lindt & Sprüngli peut créer une nouvelle commande que nous pouvons produire numériquement et avoir dans les magasins en quelques semaines".
M. Pucher a ajouté : "L'impression numérique apporte également des réponses au débat mondial sur l'utilisation des emballages en plastique, qui s'étend évidemment à l'alimentation et à la sécurité. L'utilisation des nouvelles encres conformes à la sécurité alimentaire dans les emballages primaires et secondaires signifie que nous pouvons créer des emballages en carton ondulé qui seront utilisés comme une alternative écologique au plastique. Le SPC 130, avec sa technologie à base d'eau de Durst, nous apporte les solutions dont nous avons besoin pour l'industrie alimentaire".
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