La Xeikon 3500 a fait ses preuves dans la gamme des solutions Xeikon en tant que presse à grande laize pour l'emballage, produisant des impressions d'une largeur de 20,3 pouces (516 mm) avec une résolution de 1200 points par pouce (ppp).
Basée à New Century, dans la banlieue de Kansas City, Stouse est un fournisseur d'imprimés spécialisés exclusivement réservé aux professionnels. Elle fournit des applications telles que des étiquettes, des décalcomanies, des aimants et des panneaux aux distributeurs de produits promotionnels, aux imprimeurs commerciaux et aux agences de marketing et de publicité. La société a ouvert ses portes en 1977 en tant qu'imprimeur sérigraphique et flexographique et est depuis devenue un leader du marché avec plus de 40 ans de croissance constante des ventes. À tout moment, l'atelier compte quelque 3 000 emplois actifs.
Innovateur dans l'âme, Stouse a utilisé la technologie numérique de diverses manières pour optimiser l'efficacité de l'atelier. Stouse a commencé son parcours numérique en 2003 et, aujourd'hui, le volume de pièces imprimées numériquement dépasse celui des pièces analogiques. L'entreprise propose une plateforme de commerce électronique pour la commande et la soumission des travaux, qui s'interface de manière transparente avec ses presses numériques pour produire le produit, puis communique numériquement avec ses systèmes de back-office pour des fonctions telles que l'expédition et la facturation. Certains travaux sont traités par la boutique avec une intervention humaine très limitée, parfois même en échangeant des données avec les systèmes ERP de leurs clients.
En 2019, dans le cadre de son étude de marché en cours, Stouse a identifié le besoin d'un fournisseur capable de gérer de manière rentable les courts tirages et d'offrir des délais d'exécution rapides sur le marché de la boîte pliante. " Il y avait beaucoup d'ateliers qui assuraient le service des grosses commandes pouvant être exécutées sur des équipements analogiques, mais ces ateliers étaient moins enthousiastes pour les petites ou moyennes séries ", a déclaré Nikkie Freeman, directrice commerciale chez Stouse. "Par conséquent, il existait un groupe de clients important qui réagirait favorablement à un imprimeur capable de leur offrir ce dont ils avaient besoin. Nous voulions être leur imprimeur".
Une décision facile à prendre
Mme Freeman et ses collègues ont fait leurs devoirs, examinant diverses options de presse numérique et concluant rapidement que la presse numérique Xeikon 3500 était particulièrement bien adaptée aux boîtes pliantes. "Xeikon s'est imposé naturellement et la décision a été facile à prendre", a-t-elle déclaré. "Ce sont les leaders incontestés dans le domaine de l'impression numérique de boîtes pliantes".
La Xeikon 3500 a fait ses preuves dans la gamme de solutions Xeikon en tant que presse à grande laize pour l'emballage, produisant des impressions d'une largeur de 20,3 pouces (516 mm) avec une résolution de 1200 points par pouce (ppp). Elle peut imprimer sur une gamme exceptionnellement large de substrats sans pré-couchage/traitement. Le cadre n'étant pas limité, il est possible d'imprimer des cartons pliants sans se soucier des restrictions de longueur.
La Xeikon 3500 de Stouse a été installée fin 2019 et Alexis Hobbs, l'un des graphistes de Stouse, a été identifié comme l'opérateur principal de la presse. Hobbs a commencé son nouveau travail par deux semaines de formation individuelle au centre d'innovation de Xeikon à Itasca, dans l'Illinois. Cette formation a été suivie d'une formation complémentaire sur la presse 3500 de Stouse à New Century. "Xeikon a rendu le processus d'apprentissage efficace, et ce temps a été bien utilisé ", a déclaré M. Hobbs. "Il est bon de savoir que le personnel de l'Innovation Center
est toujours disponible pour répondre à toutes les questions spécifiques qui se posent."
Bien qu'elle ait été quelque peu ralentie par la pandémie de COVID-19, M. Freeman souligne que Stouse continue à mettre le Xeikon 3500 à l'épreuve, en précisant que l'entreprise "travaille en trois équipes, cinq jours par semaine. Notre solide base d'équipement numérique nous a permis de réagir rapidement lorsque le COVID a frappé et de limiter au maximum notre perte de revenus".
Les perspectives d'avenir sont très prometteuses pour Stouse. "Nous voyons un énorme potentiel de croissance dans l'espace de la boîte pliante", a déclaré Freeman. "Et je commence à envisager d'exploiter un autre atout majeur des presses Xeikon : les applications de transfert thermique. Ce serait une solution parfaite compte tenu de notre orientation vers les produits spécialisés. "
Elle donne de sages conseils aux autres entreprises qui envisagent de se lancer sur le marché du carton compact. "Faites vos devoirs, comprenez le coût total d'exploitation de votre nouvel équipement, visitez les sites d'autres fournisseurs d'impression et soyez efficace.
"Mais n'ayez pas peur de l'investissement. Les presses numériques sont généralement rentabilisées en 12 mois environ !"