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Comment BOBST aide l'ITASA à faire passer le revêtement en silicone à un niveau supérieur

"Nous disons toujours que la fiabilité est synonyme de confiance. La clé de la fiabilité est le processus de production et son contrôle. Un processus contrôlé garantit la qualité. Cela se reflète dans la cohérence de nos produits".

Jaime Espinosa, directeur général du nouveau site de production d'Itasa à Queretaro, au Mexique, parle de la philosophie de l'entreprise. Itasa - dont le siège social est en Espagne - fabrique depuis 1974 des revêtements anti-adhésifs de haute qualité pour une variété d'applications et d'industries. Aujourd'hui, l'entreprise est considérée comme une référence mondiale sur le marché des systèmes d'étanchéité.
"Nous sommes très fiers qu'Itasa soit l'un des plus grands acteurs dans le domaine des revêtements en silicone commerciaux", poursuit M. Espinosa. "Mais c'est une industrie compétitive et nous ne pouvons jamais cesser d'investir et de rechercher la prochaine innovation. C'est pourquoi nous nous sommes tournés vers BOBST".
Entrez dans le CO 8000
BOBST partage la philosophie d'Itasa qui consiste à atteindre la plus haute qualité grâce à des processus optimisés. C'est pourquoi la division mexicaine d'Itasa a récemment investi dans une machine de revêtement en silicone BOBST CO 8000, configurée pour le revêtement thermique en silicone sans solvant sur papier et film et dotée des solutions BOBST pour une intégration parfaite des processus et un flux de travail sans faille. Ces solutions comprennent une unité d'impression flexo en ligne avec une répétition d'impression jusqu'à 1200 mm, un système de manchon pour des changements de travail rapides sur l'anilox et le cylindre d'impression, un contrôle intégré de la viscosité de l'encre et un sécheur à flottation dédié qui convient aux encres à base d'eau ou de solvant.
Toutefois, les principaux avantages de la machine sont sans doute liés aux aspects critiques du processus, tels que la qualité du couchage et du séchage à grande vitesse, la ré-humidification du papier et les capacités de manipulation de la bande, en particulier au stade du rembobinage, qui est assez complexe avec les matériaux siliconés.
Construit sur mesure pour des tâches personnalisées
"Cette machine a été construite sur mesure pour Itasa, et il est facile de voir qu'un grand soin a été apporté pour assurer la bonne adéquation entre nos besoins et les capacités de l'équipement," a déclaré Mme Espinosa. "Nous bénéficierons énormément des changements rapides de bobines, des temps de réglage rapides, des réglages précis de tension et de vitesse, ainsi que d'un niveau élevé de disponibilité électrique et mécanique".
Le CO 8000 est une solution idéale pour les transformateurs qui ont besoin de lignes de production sur mesure à haute performance. Pour les fabricants de films, c'est la solution parfaite pour les produits à valeur ajoutée, tels que les revêtements de barrière pour les films d'emballage souples. Dans l'industrie du papier, les revêtements de silicone et d'adhésifs sont principalement utilisés dans la production de rubans industriels, de complexes adhésifs et de produits hygiéniques. Pour ces applications, BOBST fournit des lignes personnalisées basées sur les besoins spécifiques de l'application requise, les poids et les viscosités des revêtements.
"L'un des principaux changements que nous avons constatés dans les exigences des clients ces dernières années est l'attention accrue portée à l'optimisation du poids des revêtements, à l'inspection automatique et à la minimisation des défauts de surface, aux propriétés d'aplatissement et aux tolérances plus strictes de la force de décollement", explique Mme Espinosa. "Le CO 8000 nous aide à répondre à ces besoins. En plus du concept flexible de l'unité de vernissage et de la qualité de construction, nous avons été particulièrement impressionnés par l'intégration parfaite de l'imprimante flexo. Nous avons également pris en considération les capacités technologiques et l'infrastructure de service de BOBST".
BOBST est très fier de fournir des services complets à ses clients. Entièrement impliqué dans l'installation et la formation, BOBST propose également des services d'inspection approfondie et de mise à niveau des machines, des diagnostics et des contrôles à distance, des cours de formation et des conseils spécialisés pour l'amélioration des processus de production.
Un œil sur l'avenir
"Il ne fait aucun doute que BOBST conçoit et fabrique des équipements de pointe", a déclaré Mme Espinosa. "Cela nous soutient dans notre objectif de nous concentrer sur nos clients, en leur offrant le meilleur service avec un maximum de flexibilité et des solutions personnalisées. Quant aux prochaines étapes, la recyclabilité et la durabilité, ainsi que la certification des sources de papier, sont de plus en plus importantes pour nos clients et les utilisateurs finaux.
Ces sujets sont en tête de l'agenda de l'industrie et nous travaillons à développer de nouvelles solutions. Dans l'ensemble, nous voyons un fort potentiel de marché et une demande croissante. Le projet au Mexique a été très bien accueilli par le marché et nous sommes convaincus que nous allons construire une deuxième coucheuse de silicone dans un avenir proche".

www.bobst.com

 

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