Avec Benjamin Lux, Chief Technology Officer chez ACTEGA et Markus Locher, Global Barrier Manager chez ACTEGA, Business Line Paper & Board
Ces questions-réponses portent sur la durabilité et la manière dont elle remodèle le monde qui nous entoure, et plus particulièrement les marchés que nous fournissons. Il ne fait aucun doute que le secteur de l’emballage subit une pression énorme pour devenir plus durable, tant de la part des marques que des consommateurs, qui exigent désormais des solutions respectueuses de l’environnement.
Benjamin Lux, Chief Technology Officer chez ACTEGA, et Markus Locher, Global Barrier Manager chez ACTEGA, Business Line Paper & Board, parlent de l’importance de la durabilité en général et dans le secteur de l’emballage en particulier. Ils évoquent l’approche d’ACTEGA envers la durabilité et les exigences techniques, commerciales et réglementaires des vernis barrière à base d’eau comme solution pour des produits finis plus durables.
Que signifie la durabilité pour vous ?
Benjamin Lux : La durabilité est un sujet dont j’entends parler depuis que j’ai rejoint le secteur. Au cours des 15 dernières années, il s’agissait d’une tendance émergente, mais la bonne nouvelle, c’est qu’elle a dépassé ce stade : elle s’est désormais imposée comme une exigence et une attente fondamentales du marché.
En tant que développeurs et partenaires industriels œuvrant dans ce domaine, il s’agit aussi d’un changement majeur pour ACTEGA. Et pour nous, il est très important de comprendre exactement ce qui nous a amenés ici. Savoir pourquoi la durabilité est essentielle et définir nos objectifs sont des bases incontournables pour façonner nos décisions actuelles et futures.
Quel est l’impact du passage à la durabilité sur les entreprises ?
Benjamin Lux : La durabilité était auparavant déterminée par les préférences des consommateurs, et c’est encore vrai aujourd’hui. Toutefois, les marques attachent désormais de l’importance aux pratiques durables, et pas seulement pour satisfaire le consommateur. Les propriétaires de la marque sont conscients de son importance pour la planète et du fait qu’il s’agit d’une exigence fondamentale pour la viabilité et la rentabilité à long terme de leur entreprise. La durabilité n’est plus une tendance de niche, mais un concept que ces entreprises ont effectivement adopté et pour lequel elles prennent l’initiative, en particulier dans le secteur de l’emballage.
La nouvelle « économie du plastique » en est un excellent exemple. Ce projet multinational réunit des centaines de marques différentes ayant pris des engagements audacieux en matière de durabilité. À travers leurs objectifs très ambitieux, elles encouragent réellement la durabilité en amont et en aval de la chaîne d’approvisionnement, notamment en matière d’emballage.
De plus, les revendications de ces marques sont des engagements publics importants et intransigeants. Des engagements qui vont au-delà des simples emballages et qui définissent une référence pour d’autres entreprises, comme la nôtre. Ainsi, ces mêmes objectifs de durabilité font désormais partie intégrante de la philosophie et des priorités quotidiennes de certaines des plus grandes entreprises du monde.
Quelles mesures les entreprises prennent-elles en faveur de la durabilité ?
Markus Locher : Les marques mondiales ont pris de nombreuses initiatives pour réduire leur impact sur l’environnement, mais l’utilisation de davantage d’alternatives à base de papier dans les emballages reste l’une des tendances les plus importantes que nous ayons observées. Le passage à des vernis barrière plus durables est une autre évolution fondamentale, qui, selon nous, se poursuivra et finira par représenter la majeure partie du marché de l’emballage. En effet, les vernis barrière à base d’eau constituent une solution efficace, économique et véritablement durable pour le secteur de l’impression et de l’emballage. Au fur et à mesure que les entreprises s’engagent en faveur de la durabilité, elles sont finalement amenées à travailler avec de nouvelles approches durables, tout en abandonnant peu à peu les techniques et produits traditionnels qui ne sont plus adaptés.
Quelles sont les conséquences pour le secteur des emballages barrières ?
Markus Locher : Les conséquences sont nombreuses. Mais le remplacement du carton extrudé en PE serait un changement majeur pour le secteur, avec des retombées durables extrêmement positives. C’est actuellement le matériau le plus utilisé dans le dans le monde des barrières, pour une bonne raison : il est bien établi dans la chaîne d’approvisionnement et offre d’excellentes performances pratiques. En revanche, il n’est pas recyclable et, par conséquent, une grande partie termine dans des décharges ou dans l’océan. Nous devons lui trouver un remplacement adéquat et durable.
À quels autres défis faut-il s’attendre ?
Benjamin Lux : Dans la recherche de nouvelles solutions, l’un des plus grands défis est posé par le cadre réglementaire complexe, en constante évolution. Les matériaux pour carton mentionnés précédemment ont déjà un profil réglementaire consolidé, il est donc plus facile d’appliquer une approche palliative pour résoudre ces problèmes que de créer de nouveaux produits, notre obligation. Toutefois, pour constater de réels progrès et opérer un véritable changement, les entreprises devront faire face à la complexité des législations, des politiques et des réglementations.
Les réglementations américaines, par exemple, peuvent changer selon les régions ou même les municipalités, ce qui rend ce processus incroyablement complexe. ACTEGA dispose actuellement d’un réseau d’experts en réglementation à l’échelle mondiale qui traitent ces complications au quotidien. Cependant, même en tant que fournisseur mondial, ce processus pose un défi majeur à ACTEGA.
Markus Locher : Avec la nouvelle directive sur les plastiques à usage unique, l’UE vise à réduire l’impact négatif de certains produits en plastique sur l’environnement et la santé. Cela montre l’importance de cette question dans le monde d’aujourd’hui. Contrairement aux produits traditionnellement utilisés dans le secteur de l’emballage, les vernis barrière d’ACTEGA sont tous à base d’eau, ce qui permet aux supports d’être largement et facilement recyclés en suivant les pratiques standards.
En ce qui concerne les vernis barrière, quels sont les défis à relever ?
Benjamin Lux : Il faut toujours tenir compte du risque de migration de l’encre à l’extérieur de l’emballage. Le secteur de l’emballage redoute particulièrement que ces encres ne pénètrent dans le support d’emballage, puis dans le produit de consommation. Et comme nous utilisons de plus en plus de papiers recyclés, il est courant de trouver davantage d’impuretés dans le support, ce qui rend encore plus difficile la réutilisation des matériaux et la protection du produit contre les impuretés. Il faut résoudre ce problème.
Que fait ACTEGA pour initier ce changement, et que pensez-vous que l’avenir nous réserve ?
Markus Locher : Nous travaillons avec d’autres entreprises afin de créer les meilleures solutions pour le secteur, et de multiplier notre impact. Nous nous attachons à comprendre pleinement tous les aspects de la durabilité et à définir des piliers clés, qui incluent également d’autres aspects importants pour le succès de toute solution produit.
Benjamin Lux : Fondamentalement, nous nous efforçons d’avoir un impact positif en intégrant des solutions durables. Pour y parvenir, nous développons actuellement de nouvelles chaînes d’approvisionnement pour aider à donner vie à ces technologies et produits, en collaborant avec les marques, les fournisseurs de matières premières et les organismes de régulation. Cette approche centrée sur le partenariat, qui fait appel à l’expertise et aux technologies les plus performantes et innovantes disponibles aujourd’hui, contribuera, nous l’espérons, à bâtir un avenir meilleur.
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