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Lancement du logiciel CoLOS OEE pour améliorer la productivité de 10 à 15%.

Markem Imaje Ecran CoLOS OEE sur tabletteGrâce au lancement de cette application, les industriels peuvent accéder plus facilement aux données en temps réel et à l'historique de la chaîne de conditionnement, tout en améliorant la disponibilité et les performances, mais aussi en réduisant les pertes de qualité et les goulots d'étranglement tout au long de la chaîne. Implémentable en quelques jours seulement, elle permet non seulement d'adopter rapidement les bonnes actions correctives, mais aussi de contrôler en permanence les indicateurs clés de performance (KPI) liés à l'efficacité de la ligne et de mettre en œuvre les solutions d'amélioration nécessaires. CoLOS OEE permet de réaliser des gains de 10 à 15 % sur les lignes de production critiques.

La gestion des temps d'arrêt élevés, des faibles performances et de la mauvaise qualité est la priorité de tous les industriels. Une façon d'augmenter la productivité est d'évaluer et d'améliorer l'OEE (efficacité globale de l'usine), une méthode standard de mesure de la productivité comprenant 3 KPI : disponibilité, performance et qualité. Malheureusement, cependant, la plupart des solutions OEE disponibles sur le marché sont coûteuses et longues à mettre en œuvre, car elles nécessitent une programmation personnalisée ou des compétences spécifiques pour réaliser des configurations complexes. CoLOS OEE, en revanche, est une application prête à l'emploi, facile à mettre en place et 100% configurable qui fournit l'analyse nécessaire pour améliorer l'efficacité immédiatement après l'achat. L'outil est également évolutif et convient à une approche en plusieurs étapes, allant d'une seule ligne à une mise en œuvre complète à l'échelle de l'usine.
Évaluer et améliorer l'OEE : un défi majeur
Les indices caractéristiques de l'OEE avant la mise en œuvre d'un programme d'amélioration continue sont généralement de 50 à 60 %. Alors que les meilleures installations atteignent un taux d'OEE de 85 %, beaucoup ont du mal à améliorer ce score car elles n'ont pas un accès facile, rapide et complet aux informations dont elles ont besoin pour calculer, voire contrôler, efficacement.
Le CoLOS calcule automatiquement les ICP de l'OEE qui sont définis par les indices suivants :
Disponibilité : temps de production réel par rapport au temps prévu
Performance : taux de productivité de la ligne maximale réelle par rapport à la ligne maximale théorique
Qualité : de bons produits par rapport à la production totale
Ces KPI sont affichés en temps réel sur des tableaux de bord et aident les opérateurs à vérifier que les lignes produisent le plus grand nombre de produits de haute qualité, en tenant compte des temps d'arrêt et des arrêts programmés.
Si une ligne s'arrête de manière inattendue, par exemple, les compteurs s'arrêtent. L'état de la ligne est visible sur les tableaux de bord et avertit les opérateurs qu'ils peuvent intervenir immédiatement. Une fois le problème identifié et résolu, l'opérateur peut en sélectionner la cause sur l'interface utilisateur pour faciliter une analyse plus approfondie. Alternativement, si la fonction est activée, CoLOS OEE récupère automatiquement les données des codes d'erreur des dispositifs de la ligne d'emballage.
Proposer l'analyse nécessaire pour identifier les causes profondes de l'inefficacité
CoLOS OEE fournit une variété de rapports historiques afin que les gestionnaires disposent des données dont ils ont besoin pour améliorer continuellement la productivité, en priorisant et en éliminant les causes profondes des temps d'arrêt, de la sous-performance et de la perte de qualité. Ils peuvent rapidement trouver les tendances en temps réel et résoudre les causes profondes des problèmes pour réaliser des gains de productivité pouvant atteindre 10 à 15%.
En combinaison avec les autres solutions Packaging Intelligence de Markem-Imaje, l'efficacité peut être encore accrue.
"On ne peut pas améliorer ce que l'on ne mesure pas, et la possibilité de prendre des décisions basées sur des données réduit les risques et augmente considérablement la probabilité d'un résultat positif", note Mark Hathaway, chef de produit logiciel CoLOS chez Markem-Imaje. "La collecte manuelle des informations nécessaires à la mise en œuvre des bons changements prend cependant du temps et est sujette à l'erreur humaine. L'automatisation personnalisée améliore la précision, mais son développement peut prendre des années. Le lancement de notre logiciel ouvre la porte à toute entreprise, qu'elle soit petite, moyenne ou grande, avec ou sans disponibilité financière ou temps pour un long processus de développement, qui souhaite améliorer ses indices OEE", ajoute M. Hathaway. "Notre outil est facile à installer et à utiliser, tout en fournissant les données détaillées nécessaires pour augmenter sensiblement la productivité.

www.markem-imaje.com

 

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