Depuis de nombreuses années, Mimaki est synonyme d’impression numérique sur textile. C’est en 1998 qu’elle a lancé sa première imprimante textile numérique – la Mimaki TX-1600S. Depuis, la société a continué d’innover, apportant sans cesse des améliorations à son portefeuille et à ses capacités dans ce secteur. Elle a ainsi lancé quantité de nouveaux produits et solutions de pointe, tels que la JV5, en 2006, ou la TS5, en 2009 – la première imprimante industrielle à avoir atteint les 30-40 mètres linéaires/heure – pour ne citer que quelques exemples. Aujourd’hui, Mimaki récidive ! Suite au rachat de la société italienne La Meccanica, Mimaki lance sa gamme Tiger de systèmes d’impression numérique sur textile haut volume. Son dernier modèle en date, la Mimaki Tiger-1800B MkII révolutionne à nouveau le marché de l’impression textile.
Quelles sont les nouveautés de la Tiger-1800B MkII ?
Prenez l’expertise japonaise de l’électronique de Mimaki et combinez-la avec le savoir-faire de La Meccanica, spécialisée dans la construction de corps d’imprimantes solides et résistants au design « made in Italy » ! Vous obtenez ainsi « la fusion de l’innovation et du design », précisément ce que représente la Tiger-1800B MkII. Développé à partir de la Tiger-1800B, lancée en 2016, ce nouveau modèle existe en deux configurations pour la sublimation thermique ou pour l’impression directe, et bénéficie de plusieurs technologies fondamentales de Mimaki qui améliorent ses performances sur les plans de la qualité et de la productivité.
Parmi celles-ci, il convient de mentionner la fonction MAPS (Mimaki Advanced Pass System) destinée à minimiser les effets de bande. Celle-ci repose sur un algorithme unique qui calcule la façon la plus efficace de projeter des gouttes d’encre entre les passages, en s’adaptant constamment en fonction de la couleur, de la densité et de la vitesse d’impression. Cette capacité à ajuster en continu les paramètres de la projection d’encre contribue à empêcher les effets de bande visibles sans affecter la vitesse de production ; sur la Tiger-1800B MkII, la fonction MAPS peut même être activée pour l’impression en un seul passage.
Autrement dit, il s’agit de l’outil idéal pour répondre aux exigences de qualité élevées favorisées par le secteur de la mode et de l’habillement. Le système est couplé à la fonction NRS (Nozzle Recovery System), une autre amélioration permettant à l’imprimante de remplacer une buse manquante ou défectueuse par une buse opérationnelle, sans arrêter la production ni avoir d’impact négatif sur la qualité d’impression finale. Mimaki est le premier fabricant à doter un système d’impression numérique sur textile haut volume d’une technologie aussi unique, qui est même disponible pour l’impression en deux passages.
Autres caractéristiques de pointe
La qualité et la productivité ont été des moteurs clés derrière les améliorations de la Tiger-1800B MkII. Le nouveau modèle dispose d’un mode supplémentaire, permettant aux utilisateurs de bénéficier d’une qualité exceptionnelle avec une précision de 1 200 x 1 200 ppp. Automatic Feed Control assure la stabilité et la cohérence de la qualité d’impression dans toutes les conditions. Ce tout nouveau logiciel sophistiqué qui veille à ce que tous les ajustements soient réalisés automatiquement lorsque les modalités d’impression changent. De plus, Mimaki a également amélioré sa technologie MCT (Mimaki Circulation Technology) équipant le système de circulation d’encre – réservoirs compris – et ses unités de dégazage, afin de garantir une disponibilité d’impression plus élevée et une très nette réduction de la fréquence de nettoyage. La station de nettoyage a également fait l’objet d’une mise à niveau : comme la Tiger-1800B, le nouveau système d’impression est muni de racleurs individuels pour chaque tête d’impression, mais aussi d’un système innovant d’encliquetage des racleurs, pour une maintenance simplifiée et accélérée.
Mimaki a pensé au moindre détail : la Tiger-1800B MkII est pilotée par TXLink 4, un logiciel propriétaire aux fonctionnalités améliorées qui méritent d’être explorées en détail ! L’entreprise propose de surcroît des solutions tout-en-un, développant et fournissant aussi bien l’électronique que les équipements et les logiciels. En d’autres termes, les clients n’ont pas besoin de se tourner vers différents fournisseurs pour obtenir l’assistance nécessaire.
La nouvelle Tiger-1800B MkII permet aux professionnels du textile de se concentrer sur de nouvelles activités dans différents segments, tels que la mode, l’habillement, les vêtements de sport et la décoration d’intérieur. L’avantage est double pour eux : ils peuvent ainsi bénéficier d’un processus de production plus efficace et plus rentable, tout en offrant une qualité d’impression optimale.
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