Dans une année où les épiceries se précipitent pour garder les étagères approvisionnées, Old York Road Printing (OYRP), une division de Double H Plastics, a à la fois accéléré considérablement sa production de cartons d'emballage de qualité alimentaire et développé son activité - en partie grâce à son partenariat d'abonnement Heidelberg, qui comprend une nouvelle Speedmaster XL 106-7 + L. L'usine de fabrication de Warminster, en Pennsylvanie, qui a remplacé trois anciennes presses Speedmaster par la nouvelle XL 106, a connu une augmentation spectaculaire des impressions brutes par rapport à ses trois anciennes presses combinées - en seulement quatre mois.
Fournisseur unique
Près de huit ans après avoir commencé à étudier le contrôle des couleurs en boucle fermée, le New York Times (NYT) a entrepris de moderniser sa presse pour déployer cette technologie.
En mai 2020, DCOS a conclu un accord avec Tryck i Norrbotten (Luleå, Suède) pour la mise à l'épreuve de sa rotative Goss Magnum huit tours à une seule plieuse. La commande comprend une " solution complète DCOS ", qui consiste à remplacer et à moderniser le système Omnicon complet, le système d'entraînement sans arbre et le système QTI Multicam.
Le producteur d'emballages Kroha, de Miesbach dans le sud de l'Allemagne, utilise depuis longtemps les presses offset à feuilles de Koenig & Bauer. Il y a tout juste un an, l'une des deux presses Rapida 106 datant de 2008 a été remplacée par un tout nouveau modèle. Cette Rapida 106 six couleurs en configuration double vernissage supporte désormais l'essentiel de la charge de travail du centre d'impression.
Depuis que Simon J Burke a créé IMEC Media en 1999, l'entreprise a connu une longue période de croissance solide - mais c'est l'installation d'une presse Mark Andy Evolution en 2020 qui a vraiment lancé l'entreprise en termes d'augmentation de la productivité et de nouvelles opportunités de marché. .
Afin de rester compétitif dans l'industrie de l'imprimerie, Asapri Holdings s'est attaqué de manière agressive à la "visualisation" des travaux.
BOBST a lancé oneINSPECTION, un ensemble intégré et évolutif de solutions de contrôle de la qualité pour répondre de manière proactive aux besoins des propriétaires de marques et des transformateurs, en faisant de l'emballage zéro défaut une réalité dans les secteurs des étiquettes, des emballages souples, de la boîte pliante et du carton ondulé. Le nouveau contrôle de la qualité apportera également une valeur ajoutée significative aux emballeurs, aux détaillants et aux consommateurs dans le cadre de la chaîne de valeur de l'emballage.
Grafiche Pizzi installe la nouvelle Speedmaster XL 106-2-P avec CutStar - la 400e installation de laminoir à rouleaux au monde
L'imprimeur d'étiquettes turc, Çiftsan Etiket & Ambalaj, a choisi une presse flexo en ligne BOBST MASTER M5X après une évaluation approfondie du marché des étiquettes et des emballages et de l'offre d'autres fabricants. L'entreprise se lance dans une nouvelle aventure avec sa toute première presse BOBST installée à Istanbul au début de l'année.
