Systèmes d'inspection avec la nouvelle fonction LiveView : L'image réelle en direct fournit une vue d'ensemble complète pendant la production.
Systèmes d'inspection avec la nouvelle fonction LiveView : L'image réelle en direct fournit une vue d'ensemble complète pendant la production.
Éviter les imperfections dans la production d'emballages est essentiel pour tous les secteurs. Les emballages doivent - du moins en théorie - être exempts de défauts dès le départ.
BOBST a dévoilé une nouvelle version polyvalente de sa plieuse-colleuse EXPERTFOLD 110 qui offre une plus grande polyvalence et un gain de temps inégalé aux transformateurs d'emballages.
Il y a un an, BOBST exprimait son ambition de façonner l'avenir du marché de l’emballage en initiant une transformation profonde de cette industrie.
L’industrie de l'impression et de l'emballage est aujourd’hui en pleine mutation, avec l’évolution des comportements des consommateurs et l’arrivée de nouvelles technologies qui viennent bouleverser le marché. Les marques de toutes tailles font face à la pression constante de proposer des produits combinant design, supports de plus en plus sophistiqués et haute qualité.
De plus en plus de propriétaires de marques s'appuient sur l'impact puissant de l'emballage flexible pour consolider leur présence en rayon dans le secteur de la vente au détail. Toutefois, malgré la forte demande de solutions d'emballage innovantes, les fabricants sont confrontés à une concurrence rude, car la demande de produits imprimés de haute qualité ne cesse d'augmenter. Pour répondre aux exigences croissantes de ses clients, le fabricant américain d'emballages Plastic Packaging Technologies s'appuie sur le système d'inspection 100 % en ligne PrintSTAR du premier fournisseur mondial de systèmes d'inspection ISRA VISION.
Cet investissement dans la nouvelle presse en ligne MASTER M6 de BOBST s’inscrit dans le cadre d’une importante expansion du site de l’entreprise allemande à Bad Berleburg (Rhénanie-du-Nord-Westphalie). La presse flexo UV à neuf couleurs a été choisie en prévision d'une croissance continue de la demande d'emballages souples et de nouveaux matériaux durables.
Du jamais vu dans la pré-impression flexo : Panther Print GmbH, une entreprise du groupe Panther dont le siège est à Wustermark, a produit, avec une presse flexo à tambour central BOBST 96S, plus d’un million de mètres carrés de carton doublure (carton ondulé pré-imprimé) en moins de 24 heures, établissant ainsi un nouveau record au niveau mondial. La maîtrise de différents procédés d’impression requiert un haut degré de connaissances, et c’est exactement cette expertise que l’équipe de Panther Print a démontré avec cette performance extraordinaire.
En matière de production d'emballages, éliminer les défauts est important pour tous les secteurs d’activité. Mais dans certains d’entre eux, comme les produits pharmaceutiques et les emballages haut de gamme, c’est une nécessité absolue.
Dans un contexte de perturbation mondiale, être connecté est un gage de stabilité.
BOBST a récemment organisé un événement virtuel unique en son genre depuis ses centres de compétences de Bielefeld (Allemagne) et San Giorgio Monferrato (Italie). À cette occasion, les participants ont pu découvrir l'avenir de la production d'emballages souples sans se déplacer dans les deux pays.
L'AMP prévoit une augmentation continue des achats de marques de niveau 2 et 3 en raison de l'impact de la pandémie
La société Nuova Erreplast, établie de longue date, a installé une presse flexo BOBST EXPERT CI à 10 couleurs alors que le spécialiste italien de l'emballage flexible cherche à augmenter sa capacité de production et sa productivité. Il s'agit d'un nouveau partenariat qui réaffirme la confiance du marché dans BOBST en tant que pionnier de l'innovation et de la technologie.