Le partenariat ouvre la voie au recyclage en circuit fermé pour éviter que le polystyrène ne soit mis en décharge
INEOS Styrolution et AmSty, deux des plus grands producteurs mondiaux de polystyrène, annoncent leur intention de construire une installation commune de 100 tonnes par jour à Channahon, dans l'Illinois, qui utilisera la technologie de recyclage avancée Agilyx pour recycler les produits de polystyrène après usage en monomère de styrène équivalent vierge[1].
"Les articles à usage unique mis au rebut, comme les gobelets en mousse de polystyrène et les pots de yaourt, peuvent désormais être réutilisés pour les mêmes applications, encore et encore, avec la même pureté et les mêmes performances, sans avoir à être mis en décharge", a déclaré Greg Fordyce, président d'INEOS Styrolution pour les Amériques. "Nous sommes ravis de nous associer à AmSty pour ce projet ambitieux, qui devrait faire du polystyrène un matériau durable de choix. En particulier, cette installation permettra d'augmenter considérablement les taux de recyclage dans la région du grand Chicago".
En 2018, AmSty et Agilyx ont formé leur coentreprise Regenyx pour faire avancer le développement d'une installation similaire à Tigard, dans l'Oregon, en utilisant la technologie de pyrolyse révolutionnaire d'Agilyx. L'installation de Channahon sera conçue à plus grande échelle en coopération avec Agilyx pour représenter la prochaine génération de technologie de recyclage avancée.
"Les produits en polystyrène peuvent offrir des avantages en matière de durabilité lorsqu'ils nécessitent moins de matériaux (par exemple, un gobelet en mousse de polystyrène est composé à 95% d'air)", a déclaré Tim Barnette, vice-président - Polymères et durabilité chez AmSty. "Le polystyrène est particulièrement avantageux pour le recyclage avancé car il peut être "dézippé" pour retrouver sa forme liquide d'origine, le monomère de styrène. D'autres plastiques peuvent également être transformés en intermédiaires utiles, mais le polystyrène offre une solution véritablement circulaire. Le polystyrène reste la meilleure option pour toute une série d'applications telles que les récipients pour aliments et boissons. Nous considérons les déchets de polystyrène comme une matière première précieuse pour le recyclage circulaire. Le fait de ne pas mettre les plastiques en décharge est non seulement logique d'un point de vue environnemental, mais aussi économique".
"Les technologies de recyclage avancées sont la clé de la création d'une économie circulaire pour les plastiques", a déclaré Tim Stedman, PDG d'Agilyx. "La technologie d'Agilyx pour la conversion des déchets de polystyrène a fait ses preuves à l'échelle, puisqu'elle est opérationnelle depuis plusieurs années maintenant en Oregon. Cette nouvelle installation dans l'Illinois sera la plus grande de ce type au monde et répondra à la demande croissante des propriétaires de marques qui souhaitent davantage de plastique recyclé. Elle leur permettra non seulement de recycler des matériaux de qualité alimentaire pour obtenir les mêmes produits, mais aussi de recycler des produits de qualité inférieure non alimentaires pour répondre aux exigences d'utilisation des produits de qualité alimentaire".
Agilyx s'approvisionnera également en matières premières pour les déchets plastiques de l'installation par l'intermédiaire de sa filiale Cyclyx récemment créée. "En plus de la technologie, nous avons développé un système de gestion des matières premières, qui est tout aussi important que la technologie pour développer la chaîne d'approvisionnement de ce nouveau marché", a déclaré Joe Vaillancourt, le président de Cyclyx. "L'objectif principal de Cyclyx est d'augmenter considérablement la recyclabilité des plastiques post-utilisation en donnant la priorité aux filières entièrement circulaires, ainsi que de contribuer au développement de nouvelles chaînes d'approvisionnement qui regrouperont et prétraiteront des volumes de plastiques post-utilisation plus importants que les systèmes actuels".
La conception technique de l'installation de Channahon est en cours, la construction et la mise en service étant les prochaines étapes prévues.
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