Relativity Space, la prima fabbrica di razzi autonoma al mondo e leader nei servizi di lancio per satelliti e 6K, leader mondiale nello sviluppo della tecnologia del plasma a microonde per la produzione di materiali avanzati utilizzati nella fabbricazione additiva, batterie agli ioni di litio e altri mercati industriali, ha annunciato oggi una partnership strategica per dimostrare la vera sostenibilità nella produzione di fabbricazione additiva. La partnership ha lo scopo di creare una catena di fornitura a ciclo chiuso in cui i materiali di scarto certificati prodotti alla Relativity vengono trasformati in polvere da 6K, che possono poi essere ristampati dalla Relativity. Le due aziende esploreranno anche nuovi materiali creati appositamente per la produzione di razzi e per i viaggi nello spazio.
"Relativity sta ripensando completamente la catena di fornitura aerospaziale, creando una fabbrica robotizzata autonoma in grado di produrre un razzo in 60 giorni. Questa partnership con 6K aggiungerà un altro elemento importante al nostro approccio unico: la possibilità di riutilizzare i materiali", ha dichiarato Tim Ellis, CEO di Relativity. "Non vediamo l'ora di lavorare con 6K per aggiungere questa sostenibilità alla nostra catena di fornitura, garantendo al contempo la tracciabilità a circuito chiuso fino in fondo".
Il Dr. Aaron Bent, CEO di 6K ha aggiunto: "La Relatività sta spingendo i confini della produzione additiva attraverso la stampa 3D di un razzo completo e noi vediamo questa partnership come una naturale estensione della loro pratica di pensiero lungimirante. La nostra capacità di trasformare la loro polvere e i loro componenti usati in polvere premium attraverso il processo UniMelt fornisce loro una fonte sostenibile per la polvere AM". Siamo orgogliosi di collaborare con Relativity per esplorare modi per aumentare la sostenibilità, il riciclaggio e i processi di produzione responsabili dal punto di vista ambientale, che l'intero settore AM si pone in modo unico per essere in grado di integrare nelle pratiche standard".
Nell'ambito della collaborazione, le due aziende hanno firmato un accordo che prevede un approccio in tre fasi, da una prova di concetto fino a una parte stampata Relativity. Il progetto dimostrerà il processo di presa del materiale di scarto prodotto direttamente alla Relativity, utilizzando il processo proprietario di 6K UniMelt per consegnare la polvere certificata premium ad una parte stampata finale adatta alla produzione della Relativity. Lavorare con il processo 6K assicura alla Relativity una linea completa di visione e controllo della propria catena di fornitura, garantendo al contempo la chimica AM certificata per le parti di produzione adatte ai rigori del lancio di un razzo e ai viaggi spaziali.
Infine, entrambe le organizzazioni considerano la sostenibilità come un requisito chiave per la produzione. La creazione di polveri additive di alta qualità a partire da qualcosa che in precedenza era visto come scarto di macchina dimostra che il processo contribuisce in modo significativo ad un'economia circolare e posiziona la Relatività e la 6K come pionieri della sostenibilità nella produzione di fabbricazione additiva.
A Formnext 2019, 6K ha lanciato le prime polveri metalliche di qualità superiore al mondo per la produzione additiva derivate da fonti sostenibili. Il plasma a microonde UniMelt di 6K è il primo processo di questo tipo che ha la capacità unica di convertire le fresature, le torniture e le altre fonti di materie prime riciclate certificate per chimica chimica in polvere metallica di qualità superiore pronta per l'AM. 6K ha anche dimostrato la prima parte HEA al mondo che apre possibilità illimitate di avere una 'miscela perfetta' di elementi per personalizzare le proprietà, come l'alta resistenza accoppiata ad un allungamento superiore, rapporti forza-peso più elevati, o proprietà stabili su una più ampia gamma di temperature.
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