MakerBot continua ad espandere rapidamente i materiali di qualità industriale per la piattaforma METHOD
MakerBot, leader mondiale nella stampa 3D e filiale di Stratasys (Nasdaq: SSYS), continua ad ampliare rapidamente il suo portafoglio di materiali METHOD con PC-ABS e PC-ABS FR. L'aggiunta di questi due nuovi materiali porta a 10 il numero di materiali MakerBot per METHOD, sottolineando l'impegno dell'azienda a fornire una gamma più ampia di soluzioni di livello industriale per aprire un maggior numero di applicazioni di produzione additiva per gli ingegneri.
Il PC-ABS (policarbonato-acrilonitrile-butadiene-stirene) ha elevate proprietà di resistenza al calore ed elevata resistenza alla trazione, che lo rendono ottimale per l'uso nell'industria automobilistica, ferroviaria ed elettronica. PC-ABS FR è un materiale ignifugo che soddisfa lo standard UL-94 V0, un'importante specifica di sicurezza antincendio. I materiali sono ideali per applicazioni quali parti automobilistiche e ferroviarie, pannelli LCD, elettrodomestici, custodie per elettronica, maniglie, adattatori e caricabatterie, dispositivi portatili palmari e coperture cosmetiche. L'aggiunta del policarbonato all'ABS offre una maggiore resistenza agli urti e al calore rispetto al materiale ABS standard, ed è utilizzato frequentemente nello stampaggio ad iniezione.
PC-ABS stampa con maggior successo con una camera riscaldata chiusa, fornendo costantemente parti di alta qualità. I pezzi stampati su una stampante 3D da tavolo con una sola piastra riscaldata sono soggetti a variazioni di temperatura che possono causare la deformazione del pezzo e una minore resistenza del pezzo. MakerBot ha aumentato la temperatura massima della camera chiusa della METHOD X al piano di costruzione da 100°C a 110°C per garantire una precisione superiore del pezzo e un'aderenza dell'interstrato superiore.
"Con le sue eccellenti proprietà termiche e meccaniche, il PC-ABS è un materiale ingegneristico ampiamente utilizzato per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza agli urti e al calore. METHOD X è l'unica stampante della sua classe di prezzo con una camera riscaldata che raggiunge fino a 110°C sul piano di costruzione, il che lo rende ideale per la stampa di PC-ABS", ha dichiarato Johan-Till Broer, VP dello Sviluppo Prodotti, MakerBot. "PC-ABS è un altro esempio della capacità di METHOD di supportare materiali reali di qualità ingegneristica che stampano con più successo con una camera riscaldata. Di conseguenza, questo migliora il tasso di successo e l'efficienza del processo di prototipazione, riducendo il time to market per i nuovi prodotti".
Come uso finale, le parti stampate ad iniezione sono comunemente realizzate in PC-ABS, è importante per gli ingegneri prototipare i loro progetti con un materiale il più vicino possibile alla loro parte di uso finale. Questo è particolarmente critico per la prototipazione funzionale per garantire che i controlli del prototipo siano rappresentativi. In combinazione con le caratteristiche di stampa industriale 3D di METHOD, il PC-ABS consente agli ingegneri di ottenere parti con elevata precisione dimensionale e ripetibilità. Il materiale può anche essere stampato con supporti solubili SR-30, consentendo ai clienti di produrre geometrie complesse con cavità interne intricate o profonde o sporgenze.
MakerBot ha un'ampia offerta di materiali di qualità ingegneristica per la piattaforma METHOD, che comprende anche ABS, ASA Nylon, PETG, Tough, PLA, SR-30, PVA e un'ampia gamma di materiali di terzi qualificati provenienti dai principali fornitori di filamenti.
PC-ABS e PC-ABS FR dovrebbero essere spediti a partire da maggio 2020 e saranno disponibili in nero.
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