Il sistema SFP770 dell'azienda sarà dimostrato durante la mostra online di Formnext Connect dal 10 al 12 novembre 2020
Solukon Maschinenbau GmbH lancerà l'ultima novità della sua linea di sistemi di de-powdering automatizzati per il segmento della produzione additiva durante Formnext Connect dal 10 al 12 novembre 2020. Il sistema Solukon SFP770 è un sistema innovativo per il disimballaggio e la pulizia sicura ed efficiente di parti costruite su sistemi di produzione di additivi per la fusione a letto polimerico.
"Il nostro ultimo sistema è una soluzione automatizzata per la lavorazione industriale di parti AM a base di polvere", ha dichiarato Andreas Hartmann, direttore tecnico e co-fondatore di Solukon. "Con il lancio dell'SFP770, portiamo il beneficio di anni di esperienza nel depowdering e nel disimballaggio di parti in metallo AM per applicazioni AM a base di polimeri. Non vediamo l'ora di presentare alla comunità AM la nostra ultima innovazione nella tecnologia di rimozione delle polveri AM, questa volta per la rimozione delle polveri polimeriche".
"Come per la sua linea di soluzioni di grande successo per la depolverizzazione AM del metallo, il concetto per l'SFP770 è stato guidato dalle esigenze dei suoi clienti leader". Il co-fondatore di Solukon, Dominik Schmid, ha dichiarato: "Abbiamo applicato alla depolverizzazione dei polimeri la stessa rigorosa attenzione ai dettagli e la stessa dedizione alle esigenze dei clienti che abbiamo dimostrato negli anni nelle applicazioni delle polveri metalliche".
"Il nostro obiettivo è quello di accelerare la post-elaborazione e prevenire qualsiasi esposizione alla polvere polimerica fine. Con questa soluzione vogliamo offrire un passo importante verso un'officina altamente economica e priva di polvere", ha aggiunto.
L'innovativo sistema SFP770 comprende due funzioni principali: In primo luogo, la rimozione della polvere in eccesso durante il disimballaggio di una scatola completa da un sistema di stampa, e in secondo luogo, un ciclo di pulizia in cui la polvere rimanente viene rapidamente ripulita da ogni parte stampata. La polvere in eccesso rimossa dal sistema può essere riciclata per un uso futuro. La funzione di disimballaggio può essere fornita con o senza la funzione di pulizia, fornendo la massima flessibilità ai clienti. Una scatola di costruzione completamente carica di 150 litri di parti in polimero può essere disimballata e la polvere residua può essere rimossa in circa 30 minuti.
"L "SFP770 offre vantaggi significativi per i clienti che cercano di industrializzare le loro operazioni di AM, come il risparmio sui costi di manodopera e le preoccupazioni per la salute e la sicurezza. Siamo sicuri che la nostra soluzione sia una pietra miliare importante che soddisferà le esigenze dei clienti che cercano di portare le loro operazioni di produzione AM al livello successivo. Ci si aspetta che la produzione additiva offra gli stessi processi industrializzati senza soluzione di continuità di cui godono i produttori nelle operazioni di produzione tradizionali. Siamo pronti a svolgere un ruolo importante nell'industrializzazione di questo settore in rapida crescita", ha dichiarato Michael Sattler Global Sales Director.
Lo sviluppo dell'SFP770 è il risultato di una collaborazione di successo con un cliente di lunga data di Solukon. Il sistema sta già funzionando con successo presso la sede del cliente, compiendo un altro importante passo avanti verso un'officina altamente efficiente e priva di polvere.
Il team Solukon sarà disponibile online ogni giorno di Formnext Connect e visiterà in livestream l'impianto Solukon per esporre tutti i suoi sistemi metallici. Il team sarà anche disponibile per incontri individuali su appuntamento.
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