L’uso crescente della fabbricazione additiva per la realizzazione di prototipi, attrezzaggi e parti finali riduce significativamente i costi e i tempi di consegna rispetto ai metodi tradizionali

Relativity Space, la prima fabbrica di razzi autonoma al mondo e leader nei servizi di lancio per satelliti e 6K, leader mondiale nello sviluppo della tecnologia del plasma a microonde per la produzione di materiali avanzati utilizzati nella fabbricazione additiva, batterie agli ioni di litio e altri mercati industriali, ha annunciato oggi una partnership strategica per dimostrare la vera sostenibilità nella produzione di fabbricazione additiva. La partnership ha lo scopo di creare una catena di fornitura a ciclo chiuso in cui i materiali di scarto certificati prodotti alla Relativity vengono trasformati in polvere da 6K, che possono poi essere ristampati dalla Relativity. Le due aziende esploreranno anche nuovi materiali creati appositamente per la produzione di razzi e per i viaggi nello spazio.

Il fornitore leader di soluzioni di stampa 3D, Stratasys (Nasdaq: SSYS), ha rivelato oggi che la sua tecnologia di stampa 3D FDM di livello industriale viene utilizzata per produrre parti stampate 3D certificate per l'uso sulla Stazione Spaziale Internazionale (ISS). Nell'ambito di un accordo bilaterale ad hoc tra l'Agenzia Spaziale Italiana (ASI) e l'Agenzia Spaziale Russa 'Roscosmos', il centro di ricerca governativo italiano, l'Istituto Nazionale di Fisica Nucleare (INFN - Istituto Nazionale di Fisica Nucleare) ha utilizzato la sua stampante 3D FDM FDM Stratasys Fortus 450mc per produrre l'intera struttura meccanica di un primo telescopio cosmico UV di tipo cosmico attualmente situato a bordo della ISS, realizzato sotto il coordinamento dell'Agenzia Spaziale Italiana.

Lo scopo di questa relazione ulteriormente rafforzata è quello di fornire al colosso aerospaziale e della difesa un più ampio accesso ai programmi di ricerca e sviluppo basati sui nuovi materiali di produzione additiva e sulle tecnologie hardware di Stratasys

Il costruttore di aerei sfrutta la stampante 3D F900, in abbinamento al pacchetto AIS per la produzione di interni per aeromobili, per realizzare centinaia di componenti destinati al suo nuovo aereo supersonico dimostrativo

L’azienda, inoltre, crea importanti attrezzature di terra sulla stampante 3D Stratasys Fortus 450mc in Nylon 12, un materiale molto resistente, con costi inferiori rispetto alla corrispondente produzione in alluminio

• Il fornitore di punta di sistemi avanzati a pilotaggio remoto e veicoli aerospaziali sfrutta tutta la potenza della stampa 3D per ridurre i tempi di progettazione e costruzione del 50%
• Con un'apertura alare di 3 metri, l'UAV è per l'80% stampato in 3D con materiali leggeri di Stratasys, fondamentali per raggiungere velocità di 150 miglia all'ora

L'inizio della stampa del primo complesso di appartamenti commerciali a 3 piani stampato in 3D al mondo in Germania.
PERI, il nostro partner tedesco, utilizza per il progetto la nostra stampante 3D da costruzione BOD2.
In totale saranno realizzati 380 m2 di edificio per un totale di 5 appartamenti, che saranno affittati una volta completato il progetto.
Questo non è né un progetto di ricerca né un progetto dimostrativo - l'edificio viene realizzato a scopo di lucro.

"Piccoli lievi pensieri prendono forma depositando. Questa frase del Dhammapada dice che la realtà è il risultato dei nostri pensieri e delle nostre aspettative. Questo testo di 2.500 anni fa è il miglior riassunto della stampa 3D. Ogni pezzo stampato in 3D è una serie di informazioni materializzate, è un "pensiero depositato". Nel WASP i pensieri prendono forma poiché sono digitalizzati. Quando l'informazione viene trasferita nel più umile materai crudo "terra", l'oggetto risultante cambia il suo valore, la terra diventa casa. Entro 50 anni avremo bisogno di case per altri 3 miliardi di esseri umani; WASP sta depositando pensieri per modellare quelle case nel rispetto della natura". Massimo Moretti, CEO WASP

PERI, partner di distribuzione tedesco di COBOD, ha avviato la stampa 3D di una casa a due piani di 160 m2 a Beckum

Le case di 400 metri quadrati, stampate in 3D con la stampante Vulcan II dell'ICON, sono dotate di una camera da letto, un bagno, una cucina completa, un soggiorno e un ampio portico e si trovano presso Community First! Village ad Austin, TX.

Otto Marines addestrati ad utilizzare la struttura di stampa Tech to 3D di ICON